硅類消泡劑

常用的是聚二jia基硅氧烷，也稱二jia基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。純粹的聚二jia基硅氧烷，不經(jīng)分散處理難以作為消泡劑?？赡苁怯捎谒c水有高的界面張力，鋪展系數(shù)低，不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構(gòu)成的復(fù)合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二jia基硅油中，經(jīng)一定溫度、一定時(shí)間處理，就可制得。

有機(jī)硅消泡劑系由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經(jīng)機(jī)械乳化而成。其特點(diǎn)是表面張力小，表面活性高，消泡力強(qiáng)，用量少，成本低。它與水及多數(shù)有機(jī)物不相混溶，對(duì)大多數(shù)氣泡介質(zhì)均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在5℃-150℃寬廣的溫度范圍內(nèi)使用；其化學(xué)穩(wěn)定性較好，難與其他物質(zhì)反應(yīng)，只要配置適當(dāng)，可在酸、堿、鹽溶液中使用，無(wú)損產(chǎn)品質(zhì)量；它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和醫(yī)yao行業(yè)。它對(duì)所有氣泡體系兼具有抑泡于各種濃縮、發(fā)酵、蒸餾過(guò)程的消泡。

消泡劑大致可分兩類：一類能消除已產(chǎn)生的氣泡，如乙醇等；另一類則能抑制氣泡的形成如乳化硅油等。中國(guó)許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧bing烯ji戊四醇醚、聚氧yi烯聚氧bing醇胺醚、聚氧bing烯甘油醚和聚氧bing烯

在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對(duì)紙機(jī)抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動(dòng)；真空輥抽吸過(guò)程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來(lái)自各個(gè)方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產(chǎn)生波動(dòng)；紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档停⑹估w維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁(yè)的勻度；氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、等常見紙病。

所以，造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。

在洗漿過(guò)程中使用

此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫，同時(shí)降低漿料中空氣含量，提高洗凈效果，增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。

逆流洗滌過(guò)程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶進(jìn)系統(tǒng)大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，會(huì)造成洗漿機(jī)液位虛高，導(dǎo)致分配閥無(wú)法匹配各個(gè)區(qū)間分布，嚴(yán)重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時(shí)大量

的空氣在纖維表面無(wú)法脫出，阻礙洗滌水滲透，漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動(dòng)，直接增加漂白助劑用量。

漿料內(nèi)部布滿空氣，影響洗漿機(jī)真空度，掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降，網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高，加劇空氣進(jìn)入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量的消泡劑至關(guān)重要。

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