帶式壓濾機(jī)應(yīng)用廣泛，適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污泥脫水處理工藝等眾多行業(yè)，也適合于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出等工序，是資源回收和環(huán)境治理的非常理想的工業(yè)設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)安裝無誤后空載試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)。并進(jìn)行如下檢查：

（1）各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2）各潤滑處無漏油現(xiàn)象。

（3）各緊固件無松動(dòng)。  

（4）軸承溫升不大于40°C，2000型帶式壓濾機(jī)，且較高溫度不超過80°C。

（5）正常運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，上海帶式壓濾機(jī)，無跑偏，無異常噪音。

帶式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要的目的就是為設(shè)備提供動(dòng)力。它是通過抽動(dòng)油箱中的液壓油，讓其順著管道，流入到液壓器的一個(gè)腔之中，當(dāng)源源不斷的液壓油注入液壓腔時(shí)，其內(nèi)部的液壓油體積不斷膨脹，增加，膨脹的體積就會(huì)造成對(duì)液壓室中的活塞擠壓，迫使活塞向外運(yùn)動(dòng)，這樣終就為設(shè)備運(yùn)行和工作提供了需要的動(dòng)力。

帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)：

1、所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動(dòng)齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

帶式壓濾機(jī)中濾板損壞的具體修復(fù)方法如下：

　　1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

　　2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好。

　　3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的溝槽上，涂滿稍高。

　　4、迅速套好濾布，固液分離帶式壓濾機(jī)，將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，帶式壓濾機(jī)在砂石廠的應(yīng)用，越容易從濾布分離；反過來說，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。

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