產(chǎn)品圖片

適用范圍

   本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。

    我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上Zui經(jīng)濟(jì)和Zui可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

v提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能

v消除應(yīng)力集中

v延長其使用壽命

v優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

v大大提高清理效率

v減輕清理工作的勞動強(qiáng)度

v減輕環(huán)境污染

   本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

拋丸清理機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)減速裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

拋丸清理室

拋丸清理室由左右側(cè)壁、左右大門、后側(cè)壁、頂壁、室體內(nèi)鉻鉬合金護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。

拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套q035型拋丸器總成，保證對被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為δ10的由高鉻耐磨護(hù)板制作而成的防護(hù)板。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換。

室體下部由鋼板圍成40°斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。

在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪一塊耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長其使用壽命。

本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動開關(guān)門方式，推薦采用氣動開關(guān)門方式，從而減輕設(shè)備操作員的勞動強(qiáng)度，保證人身安全,提高機(jī)械的自動化水平。本機(jī)設(shè)計為對開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。

拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器和電機(jī)組成。為適應(yīng)設(shè)備緊湊布置的要求，本機(jī)采用拋丸器與電機(jī)直聯(lián)的形式。

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。

本機(jī)所用q035型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須10-20分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當(dāng)窗口磨損5毫米左右后，須向后轉(zhuǎn)5毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗15毫米以上時應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。

斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。

斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。

提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。上下滾筒采用同直徑結(jié)構(gòu)，提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。

本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，將丸料提升至提升機(jī)頂部，Zui后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。同時提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)使用一段時間皮帶松馳時，可以通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓來漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米，調(diào)整時應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量一致。

丸砂分離器

本機(jī)采用先進(jìn)的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離區(qū)、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來向設(shè)備補(bǔ)充新彈丸。丸砂混合物由提升機(jī)進(jìn)入分選區(qū)中，并沿分選區(qū)的全長均勻布料，呈流幕狀落入分離器中，調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99%。

彈丸控制系統(tǒng)

拋丸器的拋丸量大小由手動供丸閘門控制。閘門的開關(guān)手動驅(qū)動，須注意彈丸流量的大小應(yīng)以不超過拋丸器電機(jī)的功率為度。如過大則會燒毀電機(jī)。

軌道

本機(jī)采用單軌單吊鉤懸掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道用18＃工字鋼制成，整個軌道固定在清理室的上部。

吊鉤系統(tǒng)

由吊鉤、拉桿、被動輪、壓蓋、軸、支架、滑輪、滑輪罩、銷軸、電動葫蘆零部件等組成。

本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。

電控系統(tǒng)

單鉤拋丸清理機(jī)主電路采用380v電壓供電，控制回路采用220v電壓供電，指示燈采用220v電壓供電。為便于操作和維護(hù)，電器元件集中放在電氣箱內(nèi)。設(shè)備設(shè)有電流表檢測拋丸器的運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載情況，從而反映供丸閘的流量大小，同時采用指示燈指示當(dāng)前機(jī)器的工作狀態(tài)。

主要連鎖

為使設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，在本拋丸機(jī)的電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有如下連鎖：

①若拋丸清理室大門未關(guān)閉到位，拋丸器不能工作。

②若拋丸器未運(yùn)轉(zhuǎn)，供丸閘不能打開。

除塵系統(tǒng)

為防止環(huán)境污染，本機(jī)配有除塵系統(tǒng)。本系統(tǒng)由手動振打布袋除塵器、船用風(fēng)機(jī)及從清理室、分離器到除塵器的連接管道等組成。連接管道中配有調(diào)節(jié)風(fēng)量的蝶閥，可對系統(tǒng)中的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使設(shè)備各部分的工作達(dá)到狀態(tài)。本系統(tǒng)的工作原理是：拋丸清理機(jī)工作時產(chǎn)生的含塵氣體，經(jīng)過一級分離器和連接管道進(jìn)入袋式除塵器，含塵氣體在除塵器罩殼的作用下形成旋風(fēng)，大顆?；覊m沉降在灰斗內(nèi)，帶有小顆?；覊m的氣流經(jīng)布袋過濾后，通過風(fēng)機(jī)向空中排放。注：拋丸結(jié)束后，需要開啟機(jī)械振打系統(tǒng)，將附著在布袋上的灰塵振落至除塵器料斗，從而人工清除干凈。

自轉(zhuǎn)減速裝置

自轉(zhuǎn)減速裝置由擺線針輪減速機(jī)、摩擦輪、大小錐齒輪、回轉(zhuǎn)支撐部分、底座等部件組成。工作時，擺線針輪減速機(jī)通過錐齒輪傳動，帶動摩擦輪圍繞自身的回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而摩擦輪則帶動吊鉤系統(tǒng)上的被動輪自轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)清理工件在清理室內(nèi)的自轉(zhuǎn)，完成對工件各個面的全面清理。

螺旋輸送器

螺旋輸送器位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端上。通過提升機(jī)上部的擺線針輪減速機(jī)帶動提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來帶動螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)，提升機(jī)與螺旋輸送器共用一個動力。工作時，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，再由提升機(jī)將其提升至上部并卸入分離器中進(jìn)行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機(jī)共同組成彈丸的收集回收系統(tǒng)。 

設(shè)備工作原理及工作程序

工作原理

本機(jī)工作時，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

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公司簡介

   江蘇大豐市雙特機(jī)械有限公司（原大豐市雙大鑄造機(jī)械廠）創(chuàng)建于2006年，是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易、服務(wù)為一體的中型集團(tuán)企業(yè)。公司擁有資產(chǎn)總額800多萬元，占地面積5萬多平方米，建筑面積2.5萬平方米，職工170余人.

  主要生產(chǎn)清理機(jī)械設(shè)備、砂處理造型成套設(shè)備等機(jī)械行業(yè)的七大系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有通過式板材、型材預(yù)處理線；噴砂噴漆房；吊鉤吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)；轉(zhuǎn)臺式、臺車式拋噴丸清理機(jī)；鋼、橡膠履帶拋丸清理機(jī)；滾筒式拋丸清理機(jī)；砂處理造型線；系列混砂機(jī)；砂粉輸送設(shè)備；斗式提升機(jī)及爬式加料機(jī)；系列帶式移動松砂機(jī)；各種工業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備；各種型號的特種合金耐磨鑄件、配套件；各種型號高效拋丸器系列；鋼丸、鋁丸、鐵丸 、不銹鋼丸等.

  江蘇大豐市雙特公司本著全新的營銷理念，以的設(shè)計、的制造、的質(zhì)量、的服務(wù)、的信譽(yù)為用戶提供全方位的咨詢和服務(wù)，以更加完善的產(chǎn)品和服務(wù)竭誠與國內(nèi)外客商廣泛合作，共謀發(fā)展壯大，熱忱歡迎各界新老朋友垂詢、惠顧。

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