中頻爐鍛造

一、中頻鍛造爐的基本組成：包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可配紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

二、中頻鍛造爐主要應(yīng)用：
    中頻鍛造爐應(yīng)用于φ12以上鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等連續(xù)透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

 中頻爐鍛造的優(yōu)點(diǎn)：

1、中頻鍛造爐操作簡(jiǎn)單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達(dá)到3％，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95％以上。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節(jié)能5％～40％。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5％，提高生產(chǎn)率10％～30％，延長(zhǎng)模具壽命10％～15％。

2、環(huán)保：提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能

中頻爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中Zui節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于320度。

3、溫控精度高：感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

"鍛造中頻爐[國(guó)家推薦節(jié)能高效產(chǎn)品]"的型號(hào)為DLZ-90，品牌是上海子林，用途為熱鍛、熔煉、模具熱處理，電源電壓是380V（V），占地面積為1（平方米），加工定制是是