粘鋼膠

特點(diǎn)

粘鋼膠

產(chǎn)品類型:結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料

產(chǎn)品名稱: 粘鋼膠

產(chǎn)品特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)粘鋼膠為雙組份勸請、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。A組份和B組份分別儲存，使用時(shí)按照A組份:B組份=2:1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結(jié)構(gòu)件外型，連接處受力均勻，內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn)。在同一工程中，根據(jù)施工習(xí)慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。

用途

粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用付嚷愚鴉于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。

性能

主要技術(shù)性能指標(biāo)

組 份A、B雙組份耐溫性(℃/Mpa)80/18

膠體自身強(qiáng)度 (Mpa) 抗壓 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6

抗拉 20 推薦比例(重量比) 甲:乙=2:1

彈性模量 1.2x10?操作溫度(℃) -5 ~40

鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa) 抗剪 22 操作時(shí)間(min)20 ~ 40

拉伸 35

鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞固化時(shí)間(h)25℃ 3 ~ 6

5℃12~36

90天耐濕熱老化鋼-鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮)(h/Mpa) 72/16

該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)中A級膠要求

工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→鋼板表面防腐處理

說明

使用說明

1. 配膠:現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份:B組份=2:1(重量比)的比例混合攪拌均勻，即可使用。

配膠注意事項(xiàng)

(1) 溫度較低時(shí)，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化，以降低其粘度。(2) A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。

2. 粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。

3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時(shí)間適當(dāng)延長。

施工要點(diǎn)

施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工歸辣斷藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制zuijia配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

施工步驟

施工流程

混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)定棵辣→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收

施工工序

①粘接面處理:混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。

②固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。拔迎奔

③調(diào)膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接:把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

⑤對被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。

用量

配合比:A:B=2:1。

用量:每平方米5-7kg左右。