為了使無心磨床磨削過程正常進行，必須使工件旋轉(zhuǎn)時的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速度的差別。由于導(dǎo)翰的摩擦系數(shù)大，所以工件和導(dǎo)輸?shù)哪Σ亮κ骨邢髁υ龃?。因此，工件在旋轉(zhuǎn)時的速度總是接近于導(dǎo)翰的圓周速度，正由于具備達一條件，才保證了磨削過程的進行。
無心磨床的磨削方法有那幾種？
1、高速磨削。高速磨削是通過提高砂輪速度來達到提高磨削效率和磨削質(zhì)量的一種加工方法。高速磨削的砂輪線速度一般為50m／s～80m/s，無心磨床目前可達80m／s的砂輪線速度。
高速磨削的特點是可以提高生產(chǎn)率、提高砂輪使用壽命(比普通磨削提高75％左右)和提高加工精度與表面質(zhì)量。但是，在磨削過程中，要消耗更多的功率；因此，對機床和砂輪及電機都將有更高的要求。
2、寬砂輪磨削。寬砂輪磨削和高速磨削一樣．都屬于高效率磨削方法。顧名思義，寬砂輪磨削主要是增加砂輪工作寬度，使之和工件有更大的磨削接觸面積。這樣有利于提高生產(chǎn)率和擴大磨床使用范圍。切入磨削時，可以磨削更長的工件，或者同時磨削兩個甚至更多的短工件，貫穿磨削時，可以加大一次通磨的磨削余量，減少通磨次數(shù)．或者粗精磨一次完成。
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