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縱剪線刀片變彎的原因：

縱剪線在對(duì)板料進(jìn)行加工的時(shí)候，二手縱剪機(jī)組供應(yīng)，如果糾偏裝置調(diào)節(jié)的速度太快或太慢，那么就會(huì)出現(xiàn)鐮刀彎曲的現(xiàn)象。

首先要對(duì)板料自身的缺陷進(jìn)行排查，然后在對(duì)金屬縱剪線的精度進(jìn)行調(diào)整，再對(duì)板料的收卷和張力問題進(jìn)行控制，當(dāng)然具體問題還要具體的分析。

金屬板料自身并不平整，當(dāng)卷料在進(jìn)行鋼板軋制的時(shí)候，沒有消除內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在進(jìn)行分剪的時(shí)候就會(huì)作用在鐮刀上，使其有彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)。

如果板材兩邊有向外彎曲的外向力，那么板條就會(huì)變得彎曲。

縱剪線板料有毛刺使得鐮刀彎曲，在縱剪機(jī)對(duì)板料進(jìn)行分條的時(shí)候，刀片的間隙調(diào)整不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺，間隙越大毛刺會(huì)越大越多，在進(jìn)行收卷的時(shí)候往往會(huì)因?yàn)榘辶嫌忻?，邊緣進(jìn)行伸展的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。

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縱剪線進(jìn)行加工的目的是什么?

1.按訂單剪切

鋼廠為提高出產(chǎn)功率有制品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢(shì)。主要是因?yàn)榻K究用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)等細(xì)化服務(wù)要求。

有時(shí)，客戶要求按的寬度、重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧?huì)因用途及下一道工序的不同而不同。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)厲。

2.按長(zhǎng)度剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時(shí)，為提高出產(chǎn)功率要求大單重化（鋼帶長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)）。

新工場(chǎng)接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場(chǎng)或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長(zhǎng)度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工的出產(chǎn)功率低下。

3.除去瑕疵的加工和查看

鋼廠在大批量出產(chǎn)的時(shí)分，熱軋卷縱剪機(jī)組供應(yīng)，多少總會(huì)有一些瑕疵沒有看見?？墒?，就這樣交給用戶也是不可以的，所以需要在終究工程（即縱剪加工工程）中將不好的部位除去。所以要求鋼廠將母材打開圖等瑕疵情報(bào)提供出來，據(jù)此在加工時(shí)進(jìn)行查看。

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縱剪機(jī)運(yùn)行前的基本調(diào)試工作

（1）接通電源，松開體系溢流閥，發(fā)動(dòng)電機(jī)（采用發(fā)動(dòng)后即停止的辦法），觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵標(biāo)志轉(zhuǎn)向是否一致。

（2）發(fā)動(dòng)電機(jī)，觀察油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)、牢靠。泵內(nèi)有無明顯雜音，如無，便可進(jìn)行試車作業(yè)。

（3）逐步調(diào)理溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，依照操作次序操作，對(duì)各油缸進(jìn)行單動(dòng)，觀察其運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)無振蕩后負(fù)荷試車，這一步主要是檢測(cè)縱剪線的負(fù)載能力。

（4）待單油缸操作動(dòng)作了解后可進(jìn)行負(fù)荷試車。

（5）調(diào)理體系壓力，福建縱剪機(jī)組供應(yīng)，使壓力表示值為20-26.5Mpa左右，緊固并緊螺母，按操作次序做幾個(gè)剪切次序。

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