當(dāng)今世界制鹽企業(yè)逐步大型化，

　　制鹽工業(yè)除企業(yè)大型化、設(shè)備自動(dòng)化外，還向綜合利用、生產(chǎn)多樣化方向發(fā)展。以鹽為基礎(chǔ)，廣泛經(jīng)營(yíng)有關(guān)的化學(xué)工業(yè)，如美國(guó)的道化公司、荷蘭的阿克蘇鹽類(lèi)化學(xué)公司等都是既產(chǎn)鹽又生產(chǎn)純堿、塑料和多種有關(guān)的化工產(chǎn)品，形成綜合性的跨國(guó)集團(tuán)公司。   

　　鹵水直接用于生產(chǎn)堿工業(yè)，可省去鹽廠(chǎng)的結(jié)晶工序和堿廠(chǎng)的化鹽工序，提高了生產(chǎn)效率，有利于機(jī)械化生產(chǎn)，食用鹽加工設(shè)備，如美國(guó)直接使用的鹵水析鹽量已占產(chǎn)鹽總量的48％(1985)以上。此外，食用鹽的加工設(shè)備，一些有條件的國(guó)家還把制鹽與海水淡化結(jié)合起來(lái)，用淡化海水得到的鹵水制鹽。

有用鍋煎熬制鹽之舉。清代后期，寧德的漳灣、南埕青山等地鹽民試行曬鹵制鹽技術(shù)。民國(guó)20年，福鼎葉禮意等人在秦嶼文渡建圃制鹽，先用木板曬鹽，量少質(zhì)次，后聘請(qǐng)浙江師傅傳授制鹽技藝，整灘造埕、揚(yáng)鹵曬鹽。50年代，寧德、福鼎鹽區(qū)改革制鹽工藝，海鹽加工食用鹽設(shè)備，建設(shè)納潮工程，充裕鹵源。60年代初，寧德三都鹽場(chǎng)用薄曬勤轉(zhuǎn)的制鹽工藝，抽水制鹵與鹵液結(jié)晶上下工序緊扣，食用鹽加工設(shè)備機(jī)械價(jià)格，提高鹽的產(chǎn)量質(zhì)量。用擴(kuò)建結(jié)晶池與鹵水蒸發(fā)池提高原鹽產(chǎn)量。70年代后期，改變露天鹵井為砌加蓋鹵井。該場(chǎng)卓雪生研制成功直流電動(dòng)軸流泵，解決傳統(tǒng)踩水車(chē)抽鹵的操作方法。至80年代末，閩東制鹽基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理：往機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸﹨硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在筒體內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球，在運(yùn)動(dòng)中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒，完成造粒工序。干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，得到顆粒狀產(chǎn)品。
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