江門第三方PE燃?xì)夤艿篮附庸に囋u定機(jī)構(gòu) PE管道焊接工藝評定中心
“WPQR”（焊接工藝評定記錄）是涉及焊接實踐的文件。
首先，我們考慮ISO 15607（金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定 - 一般規(guī)則/注：ISO15607適用于手動，機(jī)械化和自動焊接。）的認(rèn)證流程和概念，用于WPS的資格認(rèn)定，很好地理解可以概述不同文件之間的關(guān)系及其目的。
焊接被認(rèn)為是質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語中的一個特殊過程。質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)通常要求按照書面程序規(guī)范進(jìn)行特殊處理。
需要焊接工藝規(guī)范，以便為焊接操作的規(guī)劃和焊接期間的質(zhì)量控制提供明確的基礎(chǔ)。焊接工藝規(guī)范（WPS）的準(zhǔn)備為滿足適用要求提供了必要的基礎(chǔ)，但它本身并不能確保焊接滿足要求。一些偏差，特別是缺陷和變形，可以通過成品上的非破壞性方法進(jìn)行評估，但是，當(dāng)應(yīng)用的NDE方法不能提供必要的測試結(jié)果來證明焊接符合所有驗收標(biāo)準(zhǔn)和工程要求。
然而，冶金偏差是一個特殊的問題，因為在目前的非破壞性技術(shù)水平上無法對機(jī)械性能進(jìn)行無損評估，這導(dǎo)致在此之前建立了一套焊接程序鑒定規(guī)則。將規(guī)范發(fā)布到實際生產(chǎn)中。
根據(jù)ISO 15607，制造商應(yīng)準(zhǔn)備初步WPS（pWPS），并應(yīng)使用以前生產(chǎn)的經(jīng)驗和焊接技術(shù)的一般資金來確保其適用于實際生產(chǎn)。
每個pWPS應(yīng)作為建立WPQR的基礎(chǔ)，根據(jù)適用的代碼或規(guī)范的可接受方法進(jìn)行限定。
如果鑒定涉及焊接試件，則試件應(yīng)按照pWPS焊接。
根據(jù)ISO15607，WPQR應(yīng)包括所有變量（必要的，補(bǔ)充的和非必要的），以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中給出的規(guī)定的資格范圍。在WPQR的基礎(chǔ)上，除非另有要求，否則生產(chǎn)焊接的WPS由制造商及其專家負(fù)責(zé)開發(fā)。
WPS是一套焊接說明。它有助于規(guī)劃和確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品的未來復(fù)制。焊接參數(shù)，如接頭設(shè)計，位置，母材，電氣特性，填充金屬，技術(shù)，屏蔽，預(yù)熱和焊后熱處理都在WPS文件中詳述。
WPS進(jìn)一步解釋了測試的規(guī)則和細(xì)節(jié)以及如何組裝部件。簡而言之，WPS就像是焊工一次又一次地生產(chǎn)相同質(zhì)量的焊接產(chǎn)品的藍(lán)圖。
產(chǎn)品認(rèn)證記錄是另一種類型的文件，也涉及焊接。但是，與WPS不同，PQR文件的目的是作為關(guān)于適當(dāng)焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)要求的合規(guī)性清單或記錄。
WPQR表格涵蓋了WPS文件中的所有焊接參數(shù)。此外，它還包括一些觀察或其他有關(guān)焊接程序和特定測試的事項，如拉伸測試和導(dǎo)向彎曲測試。它還可以顯示目視檢查和角焊縫測試結(jié)果。
WPQR的另一個重要組成部分是披露相關(guān)信息，例如焊工的姓名和進(jìn)行檢查的人的姓名，甚至是制造商或承包商確認(rèn)的日期。
WPQR由合格或許可的個人準(zhǔn)備并提交給相關(guān)人員。然后，檢查員將認(rèn)可該公司及其產(chǎn)品到行業(yè)和市場。
WPQR被視為對WPS的補(bǔ)充，因為有時WPQR文檔用于制作WPS文檔。
，江門PE燃?xì)夤艿篮附庸に囋u定。
常用的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)
1、NB/T 47014-2011 承壓設(shè)備用焊接工藝評定
2、GB/T 22652-2008閥門密封面堆焊工藝評定
3、ASME IX-鍋爐及壓力容器規(guī)范 焊接、釬接和粘接評定
4、SY/T 0452-2012 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定
5、GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范
6、GB/T 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
7、AWS D1.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(美國)
8、ISO 15614-X系列標(biāo)準(zhǔn)鋼、鎳及鎳合金、鋁合金等評定標(biāo)準(zhǔn)
，焊接工藝評定機(jī)構(gòu)。
為確保鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量,需要在制作和安裝施工之前對各種參數(shù)的組合條件進(jìn)行焊接工藝評定,除符合免予評定條件的情況外。施工單位應(yīng)制定實際的焊接工藝評定方案,中澤檢測將提供相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書。按照相關(guān)規(guī)范的要求,需進(jìn)行施焊試件并切取試樣,由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測測試,以確定焊接接頭是否滿足性能要求,并提供檢測報告。
當(dāng)焊接工藝評定的結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時,可以在原焊件上重新取樣,對不合格的項目進(jìn)行再次檢驗。如果復(fù)檢仍無法滿足要求,應(yīng)該分析原因,并制定新的焊接工藝評定方案,按照原來的步驟重新評定。當(dāng)焊縫金屬和母材的缺陷超出相應(yīng)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)時,可以使用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或者機(jī)械加工等方法進(jìn)行徹底清除。對于超過標(biāo)準(zhǔn)的焊接變形構(gòu)件,應(yīng)采用機(jī)械方法或局部加熱的方式進(jìn)行矯正。在中澤檢測完成焊接工藝評定之后,應(yīng)該制定相關(guān)文件,并提交相關(guān)單位審查備案。焊接工藝評定文件包括焊接工藝評定報告、焊接工藝評定指導(dǎo)書、焊接工藝評定記錄表、焊接工藝評定檢驗結(jié)果表和檢驗報告。