1、浸泡物料：

先清除物料內(nèi)鐵、砂石等雜物；用溫水浸泡至無硬芯

即可。（注意：用高溫水浸泡物料易造成粘度大、分渣效

果不佳）。

2、啟動：

旋松鎖緊螺母、調(diào)節(jié)手柄向粗方向旋轉(zhuǎn)至用手輕推出

渣口暴露出來的濾網(wǎng)架時無阻滯，轉(zhuǎn)動靈活即可啟動電

機。

3、調(diào)節(jié)間隙：

向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄至聽到輕微磨擦聲即可。請勿調(diào)得

過細(xì)，過細(xì)易將豆皮磨碎，阻塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼，出現(xiàn)渣中帶

漿，并且明顯降低生產(chǎn)效率，增加電能消耗。間隙過大出

渣率過高，同樣造成生產(chǎn)率效低及物料浪費，（經(jīng)驗數(shù)據(jù)

為每公斤干大豆；浸泡好為2公斤左右，操作時加入2.5公

斤左右水；稱濕渣重為1.3公斤左右，則豆?jié){濃度、出渣

率、小時產(chǎn)量、分離度等指標(biāo)為值）。

為了進(jìn)一步提高豆渣的利用率，可將豆渣加水調(diào)至粥樣，

侄入料斗，重復(fù)加工即可。

4、調(diào)節(jié)片的使用：

當(dāng)加工物料軟或粒度大，生產(chǎn)率低，電機負(fù)荷輕時，

松開緊固螺栓，使定位乳凸與定位乳脫開，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，

增大撥料器進(jìn)料口至適當(dāng)位置，使定位乳凸落入定位孔

內(nèi)，緊固螺栓使其增加進(jìn)料量。

當(dāng)加工物料硬、粒度小，下料過快或電壓過低，電機

超負(fù)荷時，松開緊固螺栓，使定位乳凸與定位孔脫開，轉(zhuǎn)

動調(diào)節(jié)片，減小撥料器進(jìn)料口到適當(dāng)位置，使定位乳凸落

入定位孔內(nèi)，緊固螺栓使其減少進(jìn)料量。

5、清洗：

工作結(jié)束應(yīng)及時清洗濾網(wǎng)、機內(nèi)殘渣，以保證良好的

分渣效果和機內(nèi)衛(wèi)生。方法如下：

1、旋下?lián)芰掀魃系木o固螺栓，卸下濾網(wǎng)架、動砂輪

等清洗，濾網(wǎng)必須清洗至無堵塞。

2、用抹布擦拭機體內(nèi)、外，禁止用水沖刷，以防電

機進(jìn)水。

3、參照結(jié)構(gòu)圖按順序?qū)V網(wǎng)架等有關(guān)部件復(fù)原，由

緊固螺栓緊固；備下次再用。