1．主要特點和用途
該數(shù)控銑床是本公司為你精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機床設(shè)計新潁，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
1．1特點
a．本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
b．本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由中國臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過強化處理；采用世界知名廠牌p4級主軸專用軸承及采用klubr nbu15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。
c．本機床xyz三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商pmi提供的c3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進口p460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口bk3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。
d．與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。
e．機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。
1．2用途
該機床整機剛性好，操作方便靈活?？蛇M行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。

工作臺面積(mm) 1300×600 
工作臺行程（x向）  (mm) 1000 
滑鞍行程（y向） (mm) 600 
主軸箱行程（z向）(mm) 600 
主軸端面至工作臺面的距離(mm) 180~780 
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面的距離(mm) 600 
主軸錐孔度 bt40 
主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 
進給速度(mm/min) 8000 
快速移動速率 (mm/min) 12 
主軸電機功率變頻(kw) 11
xyz電機功率伺服(kw)   2
定位精度(mm) x軸 +/-0.005 
             y軸 +/-0.005 
             z軸 +/-0.005 
重復(fù)定位精度(mm) +/-0.003/300 
工作臺Zui大載重(kg) 800 
刀庫（把）選購 20
t型槽寬 18mm 
t型槽數(shù) 5
氣壓    ≥6
機床外觀尺寸（長×寬×高）(mm) 3300×3100×2900
所需動力(kw)　25 
機器凈重(kg) 8500 
標(biāo)準(zhǔn)配件:

全套三菱n64sm數(shù)控系統(tǒng)
剛性攻牙
變壓器
器箱熱交換系統(tǒng)
切削液系統(tǒng)
工作燈
主軸吹氣+工件吹氣
全罩式鈑金
水平調(diào)整螺絲及墊塊
自動潤滑系統(tǒng)
工具箱及工具
rs-232 界面
帶導(dǎo)軌配重
隨機資料:操作編程-銑床、診斷說明、機床使用說明、機床合格證、裝箱單。
數(shù)控機床零配件及廠家明細:
1、 控制系統(tǒng)：三菱系統(tǒng)配置；
2、 三軸驅(qū)動電機：三菱系統(tǒng)配置；
3、 主軸電機：三菱系統(tǒng)配置；
4、 主軸：中國臺灣第一品牌“旭泰”；
5、 潤滑:中國臺灣ishan(裕祥)自動潤滑及潤滑報警裝置；
6、 絲桿:中國臺灣hiwin（上銀）/(銀泰)精密級滾珠絲桿及精密鎖緊螺母；
7、 軸承:日本nsk高精度軸承;
8、 聯(lián)軸器:德國s+j聯(lián)軸器,(如電機與滾珠絲桿為直聯(lián)方式);
9、 抽油泵:意大利pedrollo抽油泵;
10、 電器:法國施耐得繼電器/接觸器/段路器/接線端子等電器;
11、 變壓器:中國臺灣高效能精密變壓器;
12、 增壓缸:中國臺灣臻賞增壓缸（自動拉刀）；
13、 刀庫:中國臺灣臻賞刀庫系統(tǒng);
14、 手脈:日本nemicom全封閉式手持式手脈；
15、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理(噴塑處理);
16、 防護罩:x,y,z防護罩:進口不銹鋼防護罩;
17、   光機:中國臺灣樹脂砂鑄件；
選購配件:
10000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
12000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
15000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
20000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
30000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
60000r.p.m轉(zhuǎn)速主軸
主軸冷卻機
浮動打刀機構(gòu)
第4軸回轉(zhuǎn)盤
履帶式除屑輸送機及臺車
電使用者控制器選配：
三菱e68sm m64sm /m65sm
發(fā)那科 18m / 0m-d / 0i-m / 0i-b fanuc 0i / 0i mate c系列 
       fanuc 0i / 0i mate b系列 fanuc 16i / 18i / 21i model b系列
西門子 802c / 802d / 810t/m /810d /840d 
*****電腦銑安裝 驗收 現(xiàn)場培訓(xùn) 售后服務(wù)*****
一、除標(biāo)準(zhǔn)配置外，我司另附以下配件：
1·卸刀器                              1個
2·夾具組                         1組
3· 6”虎鉗                            1臺
4．bt40刀具                     1組{公制}
5．傳輸線                             1條
二、佳群電腦銑安裝，驗收，現(xiàn)場培訓(xùn)，售后服務(wù)。
1、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后25天內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝，調(diào)試，培訓(xùn)，驗收工作。
2、賣方派人到買方所在地指導(dǎo)安裝，調(diào)試，驗收，培訓(xùn)工作；買方參加操作培訓(xùn)的技術(shù)人員要具備大專文化基礎(chǔ)，參加操作、維修培訓(xùn)人員要具備普通機床操作技能。 
3、精度檢驗表驗收：
買方按設(shè)備出廠精度檢驗。
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝、調(diào)試工作所需的專用工具，其他工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：
（1）選好機器的安裝位置并打好基礎(chǔ)，設(shè)備安裝就位，進行粗調(diào)整。
（2）操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。
（3）準(zhǔn)備好試加工用的工件。
6、如因買方要求延長培訓(xùn)時間或以工件實作方式驗收，所需材料、刀具、夾具、工藝分析由買方負(fù)責(zé)，賣方工作人員因此項目服務(wù)所增加的工作天數(shù)，其它相關(guān)的費用亦應(yīng)由買方負(fù)擔(dān)。
7、維修條件：
（1）機床之機械、電控部分的保修期以設(shè)備交機完成日起12個月。
（2）保修期間由賣方負(fù)責(zé)及免費供應(yīng)損壞件，維修中心人員接到要求修理電信后到廠進行服務(wù)，假期順延。
（3）下述情況雖在保固期內(nèi)，但不適用之：
a、機器如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)、人為或人力所不能抗拒之災(zāi)害而致?lián)p壞時。
b、易損耗品之更換比如皮帶，油封、潤滑油、液壓油，燈泡（特殊型號除外）、保險絲等等。
c、顧客操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障/生銹或損壞時。
d、非代理商或買方人員承修而生之故障或損壞時。
8、保修期后，賣方保證配件的供應(yīng)和負(fù)責(zé)答復(fù)維修技術(shù)咨詢，及來人維修。

本產(chǎn)品的類型是立式加工中心，品牌是中國臺灣大金，型號是MCV1060，主電機功率是15（kw），界面語言是中文，主軸轉(zhuǎn)速范圍是7000（rpm），定位精度是0.005，刀具數(shù)量是24，三軸行程(X*Y*Z)是800*500*500，動力類型是電動，布局形式是立式，適用行業(yè)是通用，產(chǎn)品類型是全新，是否庫存是是，加工定制是是