項(xiàng)目單 位kgs-618m能力工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬)mm460x150工件臺(tái)Zui大移動(dòng)量左右mm475前後mm185工作臺(tái)面至主軸中心Zui大距離mm380工作臺(tái)Zui大承載重量kgs120工作臺(tái)及前后進(jìn)給工作臺(tái)t 型槽mmxn14x1工作臺(tái)速度m/min–前後手輪進(jìn)刀一格mm0.01一圈mm3前後自動(dòng)進(jìn)給量mm–前後快速量50 hzmm/min–60 hzmm/min–上下進(jìn)給上下手輪進(jìn)給量一格mm0.005一圈mm1上下自動(dòng)進(jìn)給量mm–上下快速移動(dòng)量mm/min–砂輪主軸砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑)mmφ180x6-20xφ31.75主軸轉(zhuǎn)速50 hzrpm285060 hzrpm3360馬達(dá)主軸馬達(dá)hp2前後馬達(dá)hp–上下馬達(dá)hp–油壓馬達(dá)hp–沖水馬達(dá)hp1/8吸塵馬達(dá)hp3/4尺寸重量機(jī)器高度mm.1995佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬)mm.1800x1200機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重)kgs.700/850m：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便

1. 高剛性鑄件體主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
2. 全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配turcite–b與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
3. 高精度之直結(jié)式主軸本公司之每一支主軸完全由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配cp4級(jí)精密斜角滾珠軸承、v3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于0.002mm.。
4. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑，另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。
5. 電氣控制系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合ce安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
6. 圖型化操作面板操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。

本產(chǎn)品的類(lèi)型是平面磨床，品牌是建磨，重量是850（kg），主電機(jī)功率是1.5（kw），外形尺寸是（mm），加工精度是高精度，砂輪轉(zhuǎn)速是2850（rpm），Zui大磨削尺寸是460*160（mm），控制形式是人工，適用范圍是通用，適用行業(yè)是通用，布局形式是立式，安裝形式是落地式，作用對(duì)象是五金，產(chǎn)品類(lèi)型是全新，是否庫(kù)存是是，型號(hào)是618，售后服務(wù)是保修一年，屬性是平面磨床