石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器。本設(shè)備的結(jié)構(gòu)按其所起作用分為兩部分。上部固定管板以下為冷卻吸收段，其結(jié)構(gòu)和一般固定管板換熱器基本相同。管內(nèi)走吸收劑及吸收氣體，管間走冷卻劑；上部固定管板以下稱為吸收器頭部，內(nèi)有分布裝置，保證吸收劑均勻地分布到每根吸收管內(nèi)，并在管內(nèi)壁形成薄膜往下流。本設(shè)備屬濕壁式表面吸收裝置，適用于伴隨放熱的易溶腐蝕性氣體（如hc1，so2等）的吸收。操作時吸收劑通過布膜器沿垂直列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)。

列管外通冷卻劑以除去吸收過程中放出的熱量。與石墨膜式吸收器相比，具有以下特點：　　   一、耐腐蝕性能好：它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，對于無機化合物不論酸、堿、鹽溶液除去有強氧化性的物料外，溫度直到100℃都對其無破壞作用。對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介質(zhì)均可使用。它的外殼是聚丙烯，有在腐蝕性氣體的環(huán)境中不被腐蝕。而石墨膜吸收器的外殼和緊固件都是鐵的，早腐蝕性氣體的環(huán)境中很快被腐蝕而報廢。　　   二、重量輕：由于聚丙烯比重僅為0.9-0.91，石墨改性聚丙烯比重為1.1.而石墨比重為2.03-2.07,鐵殼比重7.8.因此,石墨改性聚丙烯吸收器非常輕便,同面積的吸收器重量僅是石墨的1/3-1/4,而且,聚丙烯、石墨改性聚丙烯的機械強度比石墨大的多,對設(shè)備的運輸、安裝、使用、維修極有利.(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚丙烯降膜式吸收器約90kg?！　?nbsp;  三、耐溫較高：聚丙烯的熔點為167-174℃，因此，一般使用溫度可達110-120℃，在無外力的情況下，150℃也不變形?！?/p>

   四、不易結(jié)垢：由于列管內(nèi)外表面光潔較高，分子結(jié)構(gòu)無極性，因此，冷卻水很難在管壁形成垢層，大大降低了垢層熱阻，提高了傳熱系數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可用鹽酸浸泡或循環(huán)除去，不會對設(shè)備造成腐蝕。這是石墨膜式吸收器做不到的。

  五、適用范圍：可用于合成氯化和回收氯化氫氣體吸收。也可以用于h2、s、so2、nh3等氣體的吸收，得到了產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%。采用二級串聯(lián)，循環(huán)吸收，效率可達98%以上。吸收能力：吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進行調(diào)整，控制方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天中獲得31%鹽酸10——20噸。

  六、操作：吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導(dǎo)致液膜厚度增加。液膜流速降低，一般當氣體流速在管內(nèi)5-10m/s時出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達15-30m/s.但吸收推動力比逆流時小，目前生產(chǎn)中大多采用并流操作?！　?七、工藝數(shù)據(jù)控制 　　 1.溫度:本設(shè)備可適用的溫度范圍是-10℃-125℃.為了提高吸收率,應(yīng)盡量降低吸收劑溫度. 　　2.壓力:殼程和管程均應(yīng)≤2.5kg/cm2(表） 　　 3.真空度:殼程和管程均應(yīng)≤600mmhg柱 　　4.吸收hc1i濃度而定,一般10-20m3/h（10m2吸收器） 　　5.降溫水用量可根據(jù)操作工藝條件熱量衡量而定,增加降溫水用量、降低水溫,有利提高吸收率

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