產(chǎn)  品  介  紹

高速離心噴霧干燥機是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液、糊狀液的物料，經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀，細(xì)、中、顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對于熱敏物料，可以保持物料的色香味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、流動性、溶解性好，純度高、環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)量并獲得良好的技術(shù)、經(jīng)濟效益在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣泛的前途。

表一  產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)

          型號

參數(shù)

名稱

5

25

50

150

300

500

1000

1500

熱風(fēng)進(jìn)口溫度℃

≦350

熱風(fēng)出口溫度℃

80～90

Zui大水份蒸發(fā)量kg/h

5

25

50

150

300

500

1000

1500

離心霧化器傳動形式

壓縮空氣傳動

機 械 傳 動

轉(zhuǎn)  速rpm

25000

22000

18000

18000可調(diào)

15000可調(diào)

12000可調(diào)

12000可調(diào)

12000可調(diào)

霧化盤直徑mm

50

120

120

150

150

180

240

340

熱  源

電

電

電+蒸氣或燃油,燃?xì)?/p>

電+蒸氣或燃油,燃?xì)?/p>

按實際情況由用戶自配

電加熱Zui大功率

9

31.5

60

99

干粉回收率%

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

注：水份蒸發(fā)量與物料特性和固含量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)

工  作  原  理

空氣通過過濾器和熱風(fēng)爐加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時由進(jìn)料泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)被干燥為成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器、布袋除塵器中捕集，廢氣由引風(fēng)機排至室外。

離心噴霧干燥機的特點及應(yīng)用

一、干燥速度快。料液經(jīng)心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95～98%的水份，完成干燥時間僅需幾十秒鐘。

二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料的干燥。

三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副食品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

四、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有較好的分散性，流動性和溶解性。

五、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40～60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。管理很方便。

六、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。

離心噴霧干燥機的安裝

一、安裝噴霧干燥機應(yīng)校正水平，把干燥設(shè)備放到適當(dāng)?shù)奈恢茫凑赵O(shè)備安裝圖，安裝扶梯及欄桿，工作平臺，風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和空氣加熱器、空氣過濾器等。

二、按電器原理圖接通電源，把電器控制柜安裝在便于操作的位置。為確保安全生產(chǎn)，安裝本機及電器控制柜時，必須裝接地線。

三、離心風(fēng)機的排氣出口處，應(yīng)根據(jù)安裝場地的具體情況配置排風(fēng)管,以便把廢氣引出室外，不使室內(nèi)濕度增加，同時可降低車間噪音。

離心噴霧干燥機的使用

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要充分進(jìn)行清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否應(yīng)消毒。

一、在使用前應(yīng)作如下檢查

1.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。

2.門是否關(guān)并緊檢查是否漏氣。

3.檢查離心風(fēng)機、塔底及旋風(fēng)分離器、布袋除塵器下面的關(guān)風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.離心風(fēng)機進(jìn)口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱和進(jìn)風(fēng)管道。這一點必須引起充分注意。

5.進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

6.干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。

二、運行

1.首先開啟離心風(fēng)機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2.預(yù)熱時干燥室頂部安放噴霧頭處，必須堵塞，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

3.當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到150℃～180℃時，裝入離心噴霧頭。開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到Zui高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵，加入料液，下料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。

4.干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。

5.對于產(chǎn)品溫度要求較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風(fēng)溫度。

6.干燥后的成品收集。在塔體下部和旋風(fēng)分離器、布袋除塵器下部配置有卸料閥,用戶可用布袋套在卸料閥接管上接收成品料;

三、清洗

1.為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清潔，得到的產(chǎn)品、有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。

2.當(dāng)產(chǎn)品更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停24小時以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。

3.洗滌方法

（1）.干洗：用刷子、掃帚、吸塵器清掃。

（2）.濕洗：用60～80℃的熱水進(jìn)行清洗。

（3）.化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。

酸洗：將硝酸（nho3）配成1～2%濃度的溶液，加熱溫度不超過95℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗。

堿洗：氫氧化鈉（naoh）配成0.5～1%濃度的溶液，加熱到60～80℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗。

4.當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時間15～30分鐘。

5.在本設(shè)備清洗時，應(yīng)注意不能用氯及其化合物洗滌。

6.空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣中含塵量的高低而定，一般含量高的3～6星期清洗一次，含塵量低的6～8星期清洗一次。

離心噴頭的保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1.噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進(jìn)行清洗。

2.檢查軸承和襯套，以及周軸，齒輪等傳動機件有否異常，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。

3.機械傳動噴頭是采用高速齒輪傳動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。

4.為增加噴頭使用壽命，將噴頭交替使用，連續(xù)8小時或據(jù)情輪換。滾動軸承的潤滑油在150～200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1～2小時可掀動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下的油很快加完，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5.使用完后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的的使用壽命，甚至損壞其它機件。

6.在拆裝噴霧頭時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定批噴霧盤的螺母，一定要擰緊，防止松動脫落。

7.噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放，安放不正確，回使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是科潤，霧化型式是高速離心霧化，適用物料是液體，應(yīng)用領(lǐng)域是制藥食品化工，型號是5，蒸發(fā)能力是5（/h），干燥塔直徑是1（m），進(jìn)風(fēng)溫度是180-250（℃），外形尺寸是1.5*2.5*1.4（m），高度是2.5（m），重量是1500（kg）