zgxf真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐

一、主要原理及用途

真空感應(yīng)懸浮熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場中，利用電磁力使?fàn)t料牌半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬、放射性材料及其合金等到熔煉。 

二、 主要結(jié)構(gòu)及組成

zgxf真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由電爐爐體、爐蓋、傾轉(zhuǎn)式澆注裝置、真空系統(tǒng)、igbt中頻電源、自動控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、轉(zhuǎn)軸、母線、工作平臺、水冷系統(tǒng)等組成。 

三、 主要特點(diǎn)

zgxf真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐是在自動控制的條件下，通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取真空狀態(tài)，利用感應(yīng)加熱原理，采用igbt中頻電源在電磁場的作用下，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常進(jìn)行。

本設(shè)備應(yīng)用先進(jìn)的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、數(shù)控式變頻調(diào)速系統(tǒng)與可編程序控制器組成控制中心，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高，抽速大，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動、氣動兩種方式，采用真空氣動閥門可以自動控制。傾轉(zhuǎn)澆注裝置的運(yùn)行控制是利用數(shù)控式變頻調(diào)速系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。打開爐蓋是利用手動的液壓結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報(bào)警及保護(hù)功能。 

四、主要優(yōu)點(diǎn)

真空感應(yīng)懸浮熔煉爐的特點(diǎn)主要在于無接觸懸浮、高溫熔煉（熔煉溫度可以達(dá)到1700~2000℃）與電磁攪拌，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻；

（2）被熔煉材料無污染；

（3）生產(chǎn)效率高

本公司真空感應(yīng)磁懸浮爐規(guī)格：