一、產(chǎn)品介紹：

斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)可模擬包裝件及包裝容器，在運(yùn)輸過程中的水平?jīng)_擊和碰撞環(huán)境，可作為科研機(jī)構(gòu)、大專院校、包裝技術(shù)測試中心、包裝材料制造廠以及外貿(mào)、運(yùn)輸?shù)炔块T進(jìn)行斜面沖擊的常用試驗(yàn)設(shè)備。

二、試驗(yàn)原理：

運(yùn)用物體的勢能轉(zhuǎn)化為動能的原理，將包裝件按預(yù)定位置滑行至末端時獲得一定的沖擊速度與一個和速度方向垂直的沖擊板碰撞，以達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)?zāi)康摹?/p>

三、符合標(biāo)準(zhǔn)：

   該機(jī)符合guojibiaozhunISO2244-2001（E）《包裝-完整滿裝的運(yùn)輸包裝件第五部分，水平?jīng)_擊試驗(yàn)、斜面沖擊試驗(yàn)、吊擺試驗(yàn)》，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4857.11—1992《包裝運(yùn)輸包裝件水平?jīng)_擊試驗(yàn)方法》等有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，ISO 8611-1:2011貨物運(yùn)輸用卡板——平卡板——第1部分：試驗(yàn)方法，ISO 8611-2:2011貨物運(yùn)輸用卡板——平卡板——第2部分：性能要求和試驗(yàn)項(xiàng)目選擇。

四、技術(shù)參數(shù)：

1.Zui大負(fù)載質(zhì)量：200kg；（可定制）

2.允許試件Zui大尺寸（含工裝）：L1200×W1200×H1800mm；（可定制）

3.軌道與水平傾斜角度：0~10°可調(diào)；

4.工作臺面尺寸：L1200×W1200mm；

5.沖擊面板尺寸：W1400×H2200mm；

6.Zui大滑行長度：2000mm（滑行臺面長度3.2m）

7.Zui大沖擊速度：1.3～2.33m／s（配備有末速度測量裝置）；

8.沖擊速度誤差：≤±5％；

9.外形尺寸（約）：7600*1400*2200

五、系統(tǒng)組成和工作原理：

斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)主要由軌道、工作臺車和擋板組成，其結(jié)構(gòu)原理見圖一。

圖一  斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

軌道為二根平直且互相平行的合金軌道，軌道平面與水平面的夾角為0~10o可調(diào)，軌道表面清潔、光滑、并沿斜面劃分刻度，軌道上設(shè)有限位裝置，以便使臺車能在軌道的任意位置上停留。工作臺車能在軌道上滾動，滾動裝置清潔，滾動良好。臺車上裝有自動釋放裝置，并與牽引機(jī)構(gòu)配合使用，使工作臺車能在斜面的任意位置上自由釋放。試驗(yàn)樣品放置在工作臺車上，依靠摩擦力使試驗(yàn)樣品與臺車在靜止到?jīng)_擊前的運(yùn)動過程中無相對運(yùn)動，在沖擊時，試驗(yàn)樣品相對臺車應(yīng)能自由移動。擋板應(yīng)安裝在軌道的Zui低端，其沖擊表面與軌道平面成90o的夾角，沖擊表面平整。工作臺車在試驗(yàn)樣品沖擊擋板后仍能在擋板下繼續(xù)行走一定的距離，以保證試驗(yàn)樣品在臺車停止前與擋板沖擊。試驗(yàn)機(jī)設(shè)置有四個緩沖支腳進(jìn)行緩沖。

六、試驗(yàn)步驟：

首先將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)放置在工作臺車。試驗(yàn)樣品的沖擊面或棱應(yīng)與臺車前緣平齊或伸出臺車緣距離不得大于50mm。

對試驗(yàn)樣品進(jìn)行沖擊時，其沖擊面與擋板沖擊面之間的夾角不得大于2°，當(dāng)進(jìn)行棱沖擊時，其沖擊棱與擋板沖擊面之間的夾角不得大于2°。如試驗(yàn)樣品為平行六面體，則應(yīng)使組成該棱的兩個面中的一個面與擋板沖擊面的夾角誤差不大于±5o或在預(yù)定角的±10%以內(nèi)。將工作臺車沿鋼軌斜面提升到可獲得要求沖擊速度的相應(yīng)高度上，然后釋放。

無論采用何種試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，沖擊速度誤差在預(yù)定沖擊速度的±5%以內(nèi)。