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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

結構：

反應釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。 密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管等結構，加熱方式有：蒸汽加熱、電加熱，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

原理：

反應釜通常稱為反應罐或者反應鍋,工作原理因加熱方式的不同，其原理也有不同。

蒸汽加熱反應釜以蒸汽作為熱交換源，其加熱原理是將外置鍋爐產生的蒸汽通入夾套內，蒸汽通過內膽將熱量傳給反應釜內的物料，使物料溫度升高而進行反應。

電加熱反應釜其加熱原理是用加熱棒加熱夾套內的導熱油或者水，使導熱油或者水溫度升到所需的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫

用途：

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

技術參數(shù)：

注：
1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數(shù)為標準配置，如客戶另有要求，請?zhí)岢觥?br>2、夾層工作壓力≤0.09mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

寧波駿豐偉業(yè)機械有限公司座落于美麗的歷史文化名城、也是長三角南翼經濟中心和浙江經濟中心——寧波
公司主營：乳化機、乳化泵、衛(wèi)生泵、離心泵，自吸泵，轉子泵、膠體磨、夾層鍋、乳化罐、攪拌罐、冷熱缸、反應釜、空氣壓縮機、氣泵、離心機等，產品廣泛應用于日用化工、精細化工、石油化工、造紙、醫(yī)藥、涂料、化纖、食品及乳制品等行業(yè)，產品嚴格按照din、sms、3a、idf、iso等國內外標準設計并符合gmp、qs、haccp等要求。

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本產品的加工定制是是，種類是不銹鋼反應釜，品牌是駿豐偉業(yè)，型號是800L，容積是800（L），電熱功率是24（Kw），內鍋尺寸是1000（mm），外徑尺寸是1200（mm），電機功率是0.75（kw），攪拌轉速是36（轉/分），重量是700（kg），結構類型是閉式，連接形式是錐頂式，密封形式是機械密封