CT無損掃描分析技術是一種利用X射線或γ射線進行無損檢測的技術。

CT無損掃描分析技術的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

CT無損掃描分析技術的應用領域包括：

1、缺陷檢測：對工件的CT掃描斷層圖或三維圖像進行分析，能夠快速、準確、直觀的檢測到產品的內部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等）。如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，檢測精度可達1um。

2、孔隙率分析：對鑄件（壓鑄、注塑等）的內部截面孔隙率進行分析，主要指標有孔隙占比、孔隙長度、孔隙個數、聚集孔隙、粗大氣孔群等，用以評估內部孔隙對于整個零件的危害程度是否滿足圖紙要求。

3、裝配分析：可不用拆卸設備，直觀了解產品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，高效準確地呈現(xiàn)裝配件內部組成及其裝配關系，便于視覺直觀分析個部件內部結構以及裝配間隙公差等。

4、尺寸測量：CT無損掃描技術可以在不破壞樣品的前提下，對于工件的所有尺寸進行準確的測量，精度高、速度快。

5、數模比對：通過工業(yè)CT及分析軟件(VG)可以將CT數據與CAD數?；蛘逤T數據進行佳擬合，以直觀的顏色編碼對分析的結果進行可視化，不僅可以得到工件整體的偏差，還能得到感興趣區(qū)域的具體偏差值。

6、壁厚分析：直接在CT數據上自動定位面積不足或壁厚過厚或過薄區(qū)域，尤其是內部密閉空間的相關區(qū)域，可快速并準確地用顏色表征復雜零件壁厚的微小變化，也可只對局部感興趣區(qū)域進行分析。

7、逆向工程：通過CT掃描，重建，導入分析軟件，從CT數據中提取表面信息，以STL格式生成表面數據文件，該文件可以導入到相應的逆向分析軟件進行處理。

8、顯微分析：通過工業(yè)CT三維成像可以直觀顯示被檢材料內部缺陷的位置、形狀、大小等參數，可以通過后處理分析計算該復合材料孔隙率以及均勻性和纖維走向。

9、科學研究：工業(yè)CT掃描圖像可用于地質學樣品和各種化石的科學研究，其固有的無損特性在檢測樣品復雜內部特征的同時保護了樣品的完整性。

10、3D打印增材制造：工業(yè)CT體積掃描數據組可以轉化成STL文件直接輸入立體平版印刷系統(tǒng)，快速創(chuàng)建具有復雜內部結構的產品模型。

11、內部空隙、裂紋和雜質檢測：工業(yè)CT掃描數據在熱量和應力為決定性因素的產品研發(fā)階段中是一個很重要的工具，可幫助設計者了解熱量對終產品的影響。

12、結構分析：工業(yè)CT掃描在彎曲范圍、孔徑的集中性和其他的特征測量信息都重要作用。