馬鞍山市國科機械科技有限公司位于中國刃具之鄉(xiāng)馬鞍山市博望區(qū)工業(yè)園，本公司至創(chuàng)辦以來一直致力于刀片的研制開發(fā)，質量與歐美并驅。在優(yōu)質、創(chuàng)新的基礎上致力于開發(fā)研制,技術含量高的新產(chǎn)品。增強市場競爭力,擴大市場。 
     多年來國科機械依照客戶不同的需要和公司專業(yè)制刀經(jīng)驗。為客戶提供、Zui優(yōu)質的刀片服務。公司主要產(chǎn)品，刀片，刀具，飛刀，刨刀，切刀，刮刀，鋸片，圓刀片，齒刀片，油墨刮刀，涂布刮刀，機械刀片，機用刀片，海綿刀帶，三孔刀片，非標刀片，工業(yè)刀片，合金刀具，塑料刀片，造紙刀片，切管機刀片，鎢鋼刀片，膠帶分切刀片，皮革刀片，食品刀片，化纖刀片，剪板機刀片，折彎機模具，切腳機刀片，縫紉機刀片,粉碎機刀片，滾剪機刀片，硬質合金刀片，廣泛用于電子，線路板，銅帶，銅箔，鋁帶，鋁箔，電池極板,陶瓷、印刷機械、造紙、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料機械、食品機械、輕紡、電器機械、輕工、鋁箔、金屬化膜、煙草、卷煙機械、包裝材料、bopp薄膜、電子電器、邊封、中封、底封制袋機、木材加工、食品包裝行業(yè)、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠、電線行業(yè)、電纜、電線、造船、化纖行業(yè)、玻纖、紡織行業(yè)、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械行業(yè)、塑料破碎、皮革行業(yè)、卷煙等，各種膠帶聚脂薄膜，鋁電解電容器等刀片及刀片的再研磨，我公司采用韓國、日本制造的先進設備，采用國內外優(yōu)質的研磨材料，采用先進的加工工藝技術，材料有：供應硬質合金，日本sk4.sk2，sk5,c100,2oc.20mc1，skh-2、skh-51、skd-11、hss.中國t8.t10、9crsi、6crw2si、cr12mov、cr12mov1、3cr13、4cr13、9cr18mo、42crmo、dc53、h13、h13k、hmk,w6mo5cr4v2、w18cr4vo.sks7，ld.yg8、yg15.yg20.yt15、p20、k30超硬鋼等材料，生產(chǎn)分切用平圓刀、分條用上下刀、直切刀、氣壓刀等各種精密的工業(yè)刀具及刀具的附屬配件。 
     國科機械以滿足貴公司的需求為宗旨，不僅為您提供高品質的產(chǎn)品，還為您提供完善的優(yōu)質的服務和專業(yè)的技術支持，這有利于提高貴公司的產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。我們將不斷開拓，不斷創(chuàng)新，與各界朋友攜手共進，共同發(fā)展，熱忱歡迎國內外客戶來函來圖或親臨公司指導。

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。
硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。
選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
（一）硬質合金種類的選擇硬質合金常用的種類有鎢鈷類（代號yg）、鎢鈦類（代號yt）。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為yg8-yg15，yg后面的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，

但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實際情況加以選用。
（二） 基體的選擇
⒈65mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。
⒉碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如t8a、t10a、t12a等。
⒊合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。
⒋ 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造

高檔超薄鋸片。
（三）直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標準件的直徑有：110mm（4寸）、150mm（6寸）、180mm（7寸）、200mm（8寸）、230mm（9寸）、250mm（10寸）、300mm（12寸）、350mm（14寸）、400mm（16寸）、450mm（18寸）、500mm（20寸）等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120mm。
（四）齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
（五）厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。
（六）齒形的選擇常用的齒形有左右齒（交替齒）、平齒、梯平齒（高低齒）、倒梯形齒（倒錐形齒）、燕尾齒（駝峰齒）、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。
⒈左右齒運用Zui為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。
⒉平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨Zui為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。
⒊梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
⒋倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。
5. 齒形的示例圖片如下：
(1)左右齒形交替齒
(2) 梯平齒梯平齒
(3) 燕尾齒防反彈燕尾齒
(4) 平齒、倒梯齒其他齒形
⒌斜齒形、左右中齒
，鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，計算機開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。
（七）鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數(shù)比較復雜，也Zui為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質量的關鍵。Zui主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響Zui大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
（八）孔徑的選擇孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250mm以上的鋸片選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑，120mm及以下直徑多為20mm孔，120-230mm多25.4mm孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875mm孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。
合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。

材質

高速鋼鋸片（hss鋸片）、整體硬質合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。
應用場合

銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬專用鋸片（鋁業(yè)鋸片，切銅鋸片，不銹鋼鋸片等）、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。
表面涂層

白鋼鋸片（本色）、氮化鋸片（黑色）、鍍鈦鋸片（金色）、氮化鉻（彩色）等。

切割鋸片，切斷鋸片、切槽鋸片，切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片、超薄鋸片
形狀01 morse帶鋸條高質量帶鋸條，可與任何工業(yè)帶鋸床配套使用，可用于大量生產(chǎn)。
02 morse往復鋸片
多種選擇，可切割金屬、木材、復合材料、帶釘木料、塑料、橡膠等。
03 morse曲線鋸片
分為雙金屬窄條鋸、高速鋼窄條鋸、碳鋼窄條鋸、碳化鎢砂窄條鋸，切割范圍很廣。
04 morse便攜式及固定式帶鋸
我們向專業(yè)承包商提供高質量的帶鋸條。
05 morse手鋸條
包括 雙金屬手鋸條、高速鋼手鋸條、碳鋼手鋸條、碳化鎢砂手鋸條。
06 morse磨具
包括樹脂切割砂輪、裁斷鋸、研磨輪、砂布輪等，可與高速便攜式鋸機。
07 morse孔鋸
包括需配置軸和不需配置軸的 孔鋸、還分為深裁型孔鋸、碳化鎢孔鋸、碳化鎢砂孔鋸、扁鉆及分級

鉆。
4使用方法
基本要求

⒈ 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。
⒉ 所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。
⒊ 有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。
⒋ 作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內，并注意領帶及袖口，以防發(fā)生危險。
⒌ 遠離火源和潮濕的環(huán)境。
安裝要求

⒈設備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。
⒉檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安

全?！?/p>

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

⒋鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。
⒌設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。
使用要求

⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
⒉工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。
⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。
⒍干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。
鋸片保養(yǎng)

⒈鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
⒉ 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
⒊鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.
⒋ 合金砂輪的選擇。
1）樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
2）陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3）金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
4）磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5）砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。　

6）砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結合劑濃度范圍也。

    1.下料---根據(jù)客戶要求選擇材料。
   2.鍛打---鍛打主要是提供材質的密度。
   3.退火---使溫度下降，以便加工。
   4.精加工---主要是把材料加工成型。
   5.檢驗---檢驗產(chǎn)品是否與圖紙一致。
   6.淬火---提高成型產(chǎn)品材質相應的硬度。
   7.退火---為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長時間進行退火保溫。
   8.調質---主要是調質產(chǎn)品的平行度，以便加工。
   9.粗磨---把產(chǎn)品的各個表面粗磨成型。
   10.精磨---超精磨，鏡面磨，提高產(chǎn)品的度，平行度。
   11.檢驗---讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場。
   12.包裝---根據(jù)不同的產(chǎn)品進行不同的包裝。

（1）機械刀片是（特種易損件）因分切不同的產(chǎn)品，正確、合理選擇材質，熱處理硬度，研磨精度，包裝要求，發(fā)貨快遞（物流）請您在拍下刀片前，仔細查看刀片尺寸及產(chǎn)品說明，規(guī)格大小，拍前請咨詢，另因庫存隨時會變動，請購買前與我們聯(lián)系并確認您需要的刀片規(guī)格材質是否有貨。

（2）我們的質量：所有機械配件、刀具、模具、均為自主生產(chǎn)，我們的產(chǎn)品入倉庫時，都有專門質檢部門，進行嚴格檢測，在確保無任何質量問題，才給入庫、發(fā)貨。本公司產(chǎn)品實行國家三包標準（包退、包換、包修）解決客戶的后果之優(yōu)。

（3）買家收到貨物時，送貨員在場時，請查看包裹內的產(chǎn)品是否完好，再簽字，若簽完字，既表示刀片完好，若發(fā)現(xiàn)包裹內的產(chǎn)品有損壞，請及時向送貨員反應，驗收之后發(fā)生問題，本公司概不負責；謝謝配合。
（4）24小時咨詢熱線。熱烈歡迎新老客戶來電咨詢，對您所需產(chǎn)品的材質、技術要求及正確合理安裝、使用、修磨、將大大提高產(chǎn)品的使用壽命，提供力所能及的建議，為您解答任何業(yè)務及技術方面的問題。相信您會有意想不到的收獲！
（5）本網(wǎng)站產(chǎn)品圖未必與您所需要的產(chǎn)品相吻合，但是我公司根據(jù)您所提供的產(chǎn)品圖紙，樣品，規(guī)格及刀片材料hrc值等要求為您加工定做。

本產(chǎn)品的品牌是國科機械，型號是GKJX，是否標準件是非標準件，材質是鎢鋼，用途是切金屬專用鋸片，是否涂層是非涂層