德國(guó)醫(yī)療器械企業(yè)愛(ài)斯科拉普公司（Aesculap AG）近日宣布，已將旗下"速動(dòng)"（Rapid Action）系列外科鋸片的去毛刺工序全面升級(jí)為超聲波自動(dòng)化處理，合作方為超聲波技術(shù)專家優(yōu)特科創(chuàng)新有限公司（ultraTEC innovation GmbH）。此舉標(biāo)志著該公司在精密醫(yī)療器械制造自動(dòng)化領(lǐng)域邁出重要一步。

愛(ài)斯科拉普公司成立于1867年，前身為一家小型外科器械作坊，歷經(jīng)百余年發(fā)展，現(xiàn)已成為德國(guó)百特朗集團(tuán)（B. Braun Group）旗下核心子公司，總部位于德國(guó)巴登-符騰堡州圖特林根市——這座城市素有"世界外科器械之都"之稱。目前，公司擁有約1.3萬(wàn)名員工，年?duì)I收約23億歐元，產(chǎn)品組合涵蓋約28,000種外科器械與醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品，其中不乏直徑僅約70微米（相當(dāng)于一根頭發(fā)絲粗細(xì)）的微針夾持工具，制造精度達(dá)到微米級(jí)別。

從人工到無(wú)人：速動(dòng)鋸片去毛刺工序的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型

速動(dòng)系列鋸片以高品質(zhì)不銹鋼為原材料，專為外科手術(shù)中骨骼或組織切割設(shè)計(jì)，切削刃鋒利，切割精準(zhǔn)高效。該系列為一次性使用產(chǎn)品，出廠時(shí)配備無(wú)菌包裝，有效長(zhǎng)度覆蓋25至90毫米，寬度涵蓋5至30毫米，廣泛應(yīng)用于手術(shù)室、門診、急診及各類醫(yī)療機(jī)構(gòu)。鋸片與愛(ài)斯科拉普旗下電池驅(qū)動(dòng)的愛(ài)克蘭（Acculan）電機(jī)系統(tǒng)配套使用，該系統(tǒng)采用鈦合金外殼，可承受堿性清潔介質(zhì)的滅菌處理。

然而，在鋸片切削刃磨削加工過(guò)程中，毛刺與金屬纖維的產(chǎn)生幾乎不可避免。此前，這一去毛刺工序依賴人工操作，效率有限，且難以保證一致性。愛(ài)斯科拉普工程與工藝流程經(jīng)理曼努埃爾·維爾特（Manuel Welte）表示："我們始終堅(jiān)持技術(shù)開(kāi)放的理念，以保持競(jìng)爭(zhēng)力。將速動(dòng)鋸片的去毛刺工序從人工轉(zhuǎn)向自動(dòng)化，正是這一理念的具體體現(xiàn)。我們對(duì)多種技術(shù)方案進(jìn)行了系統(tǒng)評(píng)估和橫向比較，Zui終認(rèn)定優(yōu)特科的方案Zui契合我們的具體應(yīng)用需求。其以解決方案為導(dǎo)向的服務(wù)理念、扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力，以及地理位置上的區(qū)域鄰近性，都是我們做出選擇的重要因素。"

超聲波去毛刺：A25 S系統(tǒng)的技術(shù)原理與工藝集成

優(yōu)特科創(chuàng)新有限公司隸屬于總部位于比貝拉赫的福爾默集團(tuán)（VOLLMER Group），廠址設(shè)于施瓦本地區(qū)的勞普海姆市。該公司研發(fā)的超聲波去毛刺技術(shù)，通過(guò)超聲能量實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件毛刺與纖維的非接觸式去除，徹底規(guī)避了傳統(tǒng)機(jī)械去毛刺對(duì)精密切削刃的損傷風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)特科創(chuàng)新有限公司董事總經(jīng)理迪特爾·明茨（Dieter Münz）介紹道："采用我們的A25 S超聲波去毛刺系統(tǒng)，整個(gè)去毛刺過(guò)程可在無(wú)人值守班次中全自動(dòng)、非接觸式完成，Zui終得到一片去毛刺徹底、切削刃鋒利如初的完美鋸片。"

在工藝集成層面，優(yōu)特科專為愛(ài)斯科拉普定制了整套流程對(duì)接方案。鋸片在專用工件載具中完成從原材料到成品的全程轉(zhuǎn)運(yùn)，無(wú)需任何人工干預(yù)——?dú)鈩?dòng)夾爪系統(tǒng)自動(dòng)將鋸片從載具轉(zhuǎn)移至A25 S處理槽，完成去毛刺后再自動(dòng)送回。處理槽內(nèi)Zui多可安裝三根聲極（sonotrode），支持鋸片在單次裝夾中完成全面加工。單片速動(dòng)鋸片的完整處理周期僅需60秒，愛(ài)斯科拉普專為此定制的工件載具單次可容納多達(dá)180片鋸片。該系統(tǒng)可兼容有效長(zhǎng)度40至60毫米的多種鋸片規(guī)格。據(jù)悉，系統(tǒng)驗(yàn)證完成后，愛(ài)斯科拉普還將在現(xiàn)有兩道全檢工序中撤銷一道，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

定制化交付：技術(shù)合作伙伴關(guān)系的深度體現(xiàn)

此次合作的深度不止于技術(shù)層面。明茨特別提到，優(yōu)特科為愛(ài)斯科拉普交付的A25 S系統(tǒng)，專門采用了與該公司企業(yè)形象及內(nèi)部色彩規(guī)范相匹配的特殊涂裝。"愛(ài)斯科拉普是我們合作模式的——我們不僅充分發(fā)揮了超聲波去毛刺領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，也切實(shí)落地了客戶的個(gè)性化需求。"他說(shuō)。

值得一提的是，優(yōu)特科的超聲波去毛刺系統(tǒng)在英國(guó)市場(chǎng)通過(guò)福爾默英國(guó)公司（VOLLMER UK）進(jìn)行銷售與技術(shù)支持，體現(xiàn)了該技術(shù)在國(guó)際市場(chǎng)上的廣泛布局。對(duì)于國(guó)內(nèi)精密醫(yī)療器械及高端裝備制造企業(yè)而言，這一案例具有直接的參考價(jià)值：將超聲波非接觸去毛刺技術(shù)與氣動(dòng)自動(dòng)化、專用工件載具深度集成，不僅能有效突破人工操作的精度與效率瓶頸，更能在無(wú)人化生產(chǎn)場(chǎng)景下保障外科器械的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。隨著國(guó)內(nèi)醫(yī)療器械精細(xì)化、規(guī)?；厔?shì)加速，類似的工藝自動(dòng)化升級(jí)路徑值得更多制造企業(yè)積極探索與借鑒。