備受關(guān)注的負(fù)載型活性炭

活性碳的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)及表面基團(tuán)對負(fù)載的催化劑活性均具有重要影響，但Zui先注意的是比表面積和空隙結(jié)構(gòu)對催化劑活性的影響。炭材料的比表面積越大，催化劑在炭材料表面的分散越好。因?yàn)樗鼈儗⑹诳諝庵羞M(jìn)行氧化，使石墨的比表面積由62m2/g增加到136m2/g后，將此載體用于負(fù)載Pt，發(fā)現(xiàn)Pt的分散度由0.17增加到0.35。較有興趣的發(fā)現(xiàn)是，活性碳載體負(fù)載的催化劑活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧化鋁等載體負(fù)載的催化劑，其原因是因?yàn)榛钚蕴急砻媪芽p狀的空隙通過對硫化氫的吸附，起到了對噻吩脫硫很好的催化脫硫作用。在接近工業(yè)生產(chǎn)的條件下，發(fā)現(xiàn)以超高比表面積的活性碳為載體的催化劑與以普通活性碳為載體的催化劑沒有因?yàn)榇呋瘎┹d體的比表面積和結(jié)構(gòu)的改變而改變。但是，以超高比表面積活性碳為載體的催化劑表現(xiàn)出比以普通比表面積活性碳為載體的催化劑高得多的催化活性，此外，還發(fā)現(xiàn)超高比表面積活性碳為載體的催化劑在高溫段時(shí)具有較低的反應(yīng)活化能，即此時(shí)該催化反應(yīng)過程受擴(kuò)散的影響更明顯。目前，我公司生產(chǎn)的催化劑載體椰殼活性炭是在椰殼活性炭的碘值900以上的基礎(chǔ)上，而改性催化活性炭的碘值則達(dá)到1150以上，具有很強(qiáng)的吸附能力，廣泛應(yīng)用高純度氣體、液體、石化行業(yè)中作為催化劑載體。

活性炭再度發(fā)揮優(yōu)勢處理廢氣砷

煉銅廠煅燒含硫的黃銅礦時(shí)，逸出大量二氧化硫，以此制造硫酸；同時(shí)銅礦還含有砷，經(jīng)煅燒生成三氧化砷，會(huì)引起制備硫酸的催化劑—五氧化二釩的中毒，而且砷進(jìn)入大氣，易造成污染。    針對煉銅時(shí)的砷害和硫害，曾經(jīng)用過濕法脫砷，此法既易使砷進(jìn)入水中，造成二次污染，又易使硫酸沖淡。近年使用活性碳法，先用活性碳吸附脫砷，繼以活性碳脫硫或以接觸法制造硫酸?；钚蕴嘉降纳橛脽峥諝饨馕厥眨缓笤偕钚蕴?，反復(fù)使用，尾氣脫砷后延長制酸的催化劑的壽命，提高硫酸的得率。     高碘值的柱狀煤質(zhì)活性炭是以含炭量較高的物質(zhì)，如煤、果殼、木材、骨、石油殘?jiān)葹樵蠠贫傻奶炕铮?jīng)過專業(yè)的炭化處理，形成豐富的微孔，使其比表面積及吸附能力達(dá)到一定的要求。其生產(chǎn)一般分為兩個(gè)過程，第一：炭化，第二：活化。鞏義市嵩山濾材活性炭廠生產(chǎn)的每批次煤質(zhì)活性炭都由廠的質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢查，每一批出廠的產(chǎn)品都附有規(guī)定的質(zhì)量合格證。煤質(zhì)活性炭在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防潮、防止包裝袋破損，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁與其他化工產(chǎn)品特別是強(qiáng)氧化化工產(chǎn)品混裝。

活性炭再生的依據(jù)是什么？

活性碳再生就是使失去吸附能力的活性碳用物理、化學(xué)或生物化學(xué)等方法，將所吸附的物質(zhì)除去，恢復(fù)其吸附能力，以便重新用于吸附操作的過程。活性碳的再生從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保角度來看是很有必要的，如果活性碳用過一次就舍棄，活性碳吸附的有害物質(zhì)會(huì)引起二次污染，也浪費(fèi)活性碳資源，增加操作費(fèi)用?；钚蕴嫉奈竭^程，是由于被吸附質(zhì)、活性碳以及溶劑三者之間的親和力的不同而形成一定的吸附平衡關(guān)系。為了使吸附質(zhì)從活性碳上脫離，可以考慮采用如下方法：

1.      改變吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。

2.      用對吸附質(zhì)親和力強(qiáng)的溶劑抽出。

3.      用對活性碳親和力比吸附質(zhì)大的物質(zhì)，把吸附質(zhì)置換出來，然后再使置換物質(zhì)脫附，活性碳也得到再生。

4.      用外部加熱，升高溫度的辦法改變平衡條件。

5.      用降低溶劑中溶質(zhì)濃度（或壓力）的方法脫附。

6.      使吸附質(zhì)（有機(jī)物）分解或氧化而除去。  

上述1.2.3為藥品再生、溶劑再生的依據(jù)。4為加熱脫附的依據(jù)，6是焙燒再生。其中1-5的優(yōu)點(diǎn)是可以回收被吸附質(zhì)，活性碳的損失也少。