VK-R00是鑄鐵，低碳鋼件等黑色金屬的加工，有良好的潤(rùn)滑性。防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑（又稱油溶性緩蝕劑）和其它輔助添加劑組成的一種暫時(shí)性防護(hù)材料，其對(duì)金屬的保護(hù)。普遍認(rèn)為是通過以下幾個(gè)作用得以實(shí)現(xiàn)：油溶性緩蝕劑的吸附作用、防銹油的水置換和溶劑化作用、基礎(chǔ)油的增效作用。

1、油溶性緩蝕劑的吸附作用

金屬表面是具有多個(gè)活性中心的高能晶體結(jié)構(gòu)。極易在水、氧的存在下發(fā)生電化學(xué)腐蝕。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物。其極性基團(tuán)依靠庫侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油—金屬界面形成保護(hù)膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。

2、防銹油的水置換和溶劑化作用

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng)，與金屬的親和力比水更大時(shí)。便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度；當(dāng)防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時(shí)，防銹劑分子就會(huì)以極性基團(tuán)朝里，非極性基團(tuán)朝外的“逆型膠束”狀態(tài)溶存于油中，吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì)，并將其封存于膠束之中，使之不與金屬接觸，起到防銹作用。

3、基礎(chǔ)油的增效作用

沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差，但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。關(guān)于油的作用，歸納起來主要有兩點(diǎn)：（1）載體作用，使各種功能性添加劑在油中充分分散和發(fā)揮作用；（2）油效應(yīng)作用，即在緩蝕劑吸附少的地方進(jìn)行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。

抗腐蝕性是潤(rùn)滑油品不腐蝕金屬的性能。多效沖壓油不對(duì)銅片產(chǎn)生腐蝕是研制油品的關(guān)鍵性能，銅片的抗腐蝕指標(biāo)要求不大于1級(jí)。

3、其它性能

多效沖壓油的閃點(diǎn)是其在貯存、運(yùn)輸和使用過程中的一個(gè)安全指標(biāo)，同時(shí)也是潤(rùn)滑油的揮發(fā)性指標(biāo)。多效沖壓油的使用溫度一般為170℃～180℃，所以研制油品的閃點(diǎn)要求不小于200℃。凝點(diǎn)是多效沖壓油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要指標(biāo)，并直接影響油品的潤(rùn)滑性。

沖壓加工過程中，機(jī)械雜質(zhì)會(huì)加速?zèng)_壓制品和模具的研磨、拉傷和劃痕等磨損，而且堵塞油路，使?jié)櫥褪?rùn)滑、冷卻作用，所以在多效沖壓油的技術(shù)指標(biāo)中規(guī)定機(jī)械雜質(zhì)不大于0.05％。

沖壓加工過程的潤(rùn)滑屬于混合潤(rùn)滑，而基礎(chǔ)油自身的潤(rùn)滑、抗磨、防銹等性能是比較差的，滿足不了沖壓工藝的要求。為此，需要在基礎(chǔ)油中加入適量的極壓抗磨劑、油性劑和防銹劑等功能添加劑，以改善油品的綜合性能，滿足沖壓加工過程的要求，減少機(jī)件磨損，節(jié)省能量和延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。