LH-952滾鍍鎳光亮劑

一、適用范圍和特點：

 1. 鍍層有良好韌性，應(yīng)力低，適合鍍后需變形加工零件。

 2. 鍍層厚度均勻，色澤潔白，適合以鎳層作表面裝飾的產(chǎn)品。

 3. 出光速度快，整平性好，消耗量低。

 4. 單一補給劑添加，操作控制簡便，鍍液穩(wěn)定。

二、配方和操作條件：

     名    稱                 范  圍            標  準

   硫   酸   鎳           250~300 克/升        280 克/升

   氯   化   鎳            40~60 克/升          50 克/升   

   硼        酸            40~50 克/升          45 克/升

   LH-95柔軟劑           9~12 毫升/升         10 毫升/升    

   LH-952補給劑          0.4~1.0 毫升/升       0.4 毫升/升    

   LH-鍍鎳潤濕劑          0.8~1.5 毫升/升       1 毫升/升

   p H                    4.2~4.8                4.5

   溫        度           50~60 ℃              55 ℃

   電        流                  100~150 安/桶

   電        壓                  12~16  伏

三、鍍液配制： 

    1.加入配槽所需水量的2/3，加熱至65~70℃。繼加入所需的硫酸鎳和氯化鎳，攪拌至全部溶解。

    2.在另一容器中，將所需的硼酸用水加熱溶解后，倒入上述溶液中，此時pH值約為4.0左右。若鎳鹽質(zhì)量欠佳，則pH值會小于3.5。

    3.加入1~2ml/l雙氧水(30%)，攪拌1小時，提高液溫至65~70℃，保溫2小時，以逐去殘余的雙氧水。否則會引起低電區(qū)漏鍍。

    4.加入化學純活性炭1~2g/L，攪拌1小時，靜置4小時以上或過夜后過濾。

    5.加水至規(guī)定體積，用瓦楞形鐵板小電流(0.6~1A/dm2)電解處理2~3小時，若鎳鹽中銅、鋅雜質(zhì)過多，則用低電流(0.2~0.4A/dm2)電解處理18~24小時左右，直至鍍層不發(fā)黑為止。

    6.加入鍍鎳添加劑后，小電流(0.8~1A/dm2)電解處理約半小時，即可試鍍。

  注：1.若是優(yōu)質(zhì)鎳鹽和硼酸，則不必進行雙氧水和活性炭處理。

      2.若新配槽即需潔白鍍層，柔軟劑添加量取配方上限，補給劑取配方下限。

四、光亮劑的作用和控制：

    1、LH-952補給劑：補給劑中含有適量主光劑，輔助光亮劑和柔軟劑，消耗量為150-200毫升/千安時左右，加入光劑時宜用鍍液稀釋5~10倍后，均勻加入槽中。每次應(yīng)在產(chǎn)品放入滾桶轉(zhuǎn)動通電10~15分鐘內(nèi)加入。

    2、LH-95柔軟劑：降低鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加柔軟性，以及使低電流密度區(qū)上鍍良好。，消耗量100~150毫升/千安時。

    3、LH-鍍鎳潤濕劑：是低泡型濕潤劑，可防止鍍層產(chǎn)生針孔。 當有針孔時可加入1~3毫升/升濕潤劑。