旋流除砂器和旋流除泥器的結(jié)構(gòu)及工作原理完全相同，所以統(tǒng)稱為水力旋流器。
旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部內(nèi)圓錐部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進液管，以切線方向和液腔連通。容器的頂部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。旋流器的尺寸由錐體的Zui大內(nèi)徑?jīng)Q定。其工作原理是離心沉降。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，錐體中間產(chǎn)生一個低壓區(qū)，形成一個氣柱，造成真空，起抽吸作用，大部分細(xì)顆粒在旋流的作用下由上口溢流管排出，重顆粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，從下口排出。
聚氨酯又稱聚氨酯甲酸酯，是一種介于塑料和橡膠之間的高分子聚合材料。它既具有塑料的高強度，又具有橡膠的高彈性，是一種綜合性能優(yōu)良的新型耐磨材料。它具有許多優(yōu)良的性能，耐磨性能高，居于合成材料之首，甚至超過某些合金鋼。采用聚氨酯作為水力旋流器的襯里，其使用壽命為高鉻鑄鐵的四倍，丁氫橡膠的四倍，天然橡膠的八倍。聚氨酯的邵氏硬度在17~97 范圍內(nèi)，以 85~90 時耐磨性。
聚氨酯水力旋流器技術(shù)指標(biāo)
| 直徑mm | 高度mm | 給料口壓力mpa | 分離粒度 (微米) | 重量kg |
| 75 | 472.5 | 0.01-0.2 | 20-60 | 1.5 |
| 100 | 499 | 0.01-0.2 | 20-60 | 3.3 |
| 125 | 590 | 0.01-0.2 | 25-65 | 6.5 |
| 150 | 786 | 0.01-0.2 | 30-75 | 9.7 |
| 200 | 1026 | 0.03-0.3 | 35-90 | 13 |
| 250 | 1145 | 0.03-0.3 | 40-100 | 38.5 |
| 300 | 1214 | 0.03-0.3 | 45-105 | 50 |
| 350 | 1447 | 0.03-0.3 | 50-110 | 100 |
| 500 | 1850 | 0.03-0.3 | 60-120 | 231 |
具體應(yīng)用
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于黑色金屬礦山、有色金屬礦山的選礦工藝中。在鐵礦、銅礦、金礦、鎳礦等金屬礦山的閉路磨礦分級、尾礦充填與筑壩、礦漿濃縮與澄清及開路分級等單元操作中，提高了選廠金屬回收率，增加了臺時處理能力，提高了選廠的經(jīng)濟效益。根據(jù)磨礦處理量的要求，對溢流細(xì)度的要求和沉砂濃度的要求，正確選擇適合規(guī)格及型號的旋流器，是能否達(dá)到Zui優(yōu)化工作條件的前提。旋流除砂器
一、非金屬礦濕法選礦工藝中，原礦經(jīng)搗漿分散后，漿液中含有一定量的石英砂或雜質(zhì)，因此除砂與除雜是超細(xì)分級的前提。使用水力旋流器進行除砂作業(yè)將顯示出較大的便利。
根據(jù)原礦雜質(zhì)含量、粒度分布、處理能力等情況確定使用旋流器的型號及規(guī)格。目前較為常用的除砂旋流器規(guī)格有φ350、φ300（分離粒度為200目），φ150、φ75（分離粒度為325目），φ50（分離粒度為600目）。但由于原礦性質(zhì)不同，有時往往采用幾種設(shè)備或幾種規(guī)格不同的旋流器串聯(lián)方能達(dá)到工藝要求。
二、水處理應(yīng)用。水力旋流除砂器是去除工業(yè)及民用水中含泥砂等微小固體顆粒的理想產(chǎn)品，不需要任何外來動力，節(jié)能、環(huán)保、效率高，管理方便，使用壽命長，對水無任何污染等特點。特別適合地下水含砂量較高的自備井和深井泵使用。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。
超細(xì)分級旋流器
用于微細(xì)顆粒的分級時，一般選用φ10-φ50mm聚氨酯旋流器。用于超細(xì)分級的旋流器帶有較大的圓柱體部分和小的錐角部分，采用聚氨酯材料制作，使其耐磨性能良好且無有色染。
由于旋流器直徑較小，單臺旋流器處理能力較小，一般并聯(lián)成組