反應釜

一、詳細說明:
     反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

    反應釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

二、用途及特性

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。   

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

三、技術參數(shù)：

規(guī)格型號

fy-0.05

fy-0.1

fy-0.2

fy-0.3

fy-0.5

fy-0.6

fy-1

容積l

50

100

200

300

500

600

1000

罐內(nèi)設計壓力mpa

0.09

夾層設計壓力mpa

常壓/壓力

物料加熱溫度℃

≤300℃

電熱功率kw

6~40

電機功率kw

0.37~7.5（根據(jù)物料）

攪拌轉速n/min

36~80（定速或變速）

攪拌形式

錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式

    注：可根據(jù)客戶特殊要求定做。

四、安裝使用

1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。   

2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。   

3、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。   

4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。   

5、 開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。

五、注意事項：

維護及安全   

1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 

2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。 

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。 

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。   

常見故障現(xiàn)象及原因 

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 

   故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 

   排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 

   故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 

   排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。 

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。 

   故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 

   排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。 

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 

   故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。 

   排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

技術參數(shù)

電加熱不銹鋼反應鍋（反應釜） 

公稱容量
（l）

實際容量
（ l）

電熱功率
（kw）

夾套容量
（l）

內(nèi)鍋尺寸
（φmm）

外鍋尺寸
（φmm）

減速機
型號

電機功率
（n/kw）

攪拌速度
（n/min）

50

61

3×2

95

400

600

m3

1450/0.6

60-80

100

120

6×2

120

500

700

m3

1450/0.6

60-80

200

247

6×3

200

600

800

m4

1450/1.5

60-80

300

35.5

6×3

250

700

900

m4

1450/1.5

60-80

500

589

9×4

290

900

1100

m6

1450/2.2

60-80

1000

121.5

12×4

560

1200

1400

m8

1450/4

60-80

2000

2244

15×5

750

1400

1600

m8

1450/4

60-80

3000

3201

15×5

1015

1600

1800

m8

1450/7.5

60-80

4000

4020

15×5

1226

1600

1800

m10

1450/7.5

60-80

5000

5170

18×5

1400

1800

2000

m10

1450/7.5

60-80

蒸汽加熱反應鍋 （反應釜）

規(guī)格 l

內(nèi)鍋直徑 φmm

夾套直徑 φmm

電動機功率 kw

減速機型號

攪拌轉速 r.p.m

30

400

500

0.6

bld 0.6-1

60-100

50

500

600

0.8

bld 0.8-1

60-100

100

550

65

1.1

bld 1.1-1

60-100

150

600

700

2.2

bld 2.2-2

60-100

200

650

750

2.2

bld 2.2-2

60-100

300

800

900

3

bld 3-2

60-100

500

900

1000

3

bld 3-2

60-100

800

1100

1200

4

bld 4-2

60-100

1000

1200

1300

4

bld 4-3

60-100

1500

1300

1400

4

bld 4-3

60-100

2000

1400

1500

5.5

bld 5.5-3

60-100

2500

1400

1500

7.5

bld 7.5-3

60-100

3000

1400

1500

7.5

bld 7.5-3

60-100

3500

1400

1500

7.5

bld 7.5-4

60-100

4000

1500

1600

7.5

bld 7.5-4

60-100

5000

1600

1700

7.5

bld 11-4

60-100

6000

1800

1900

15

bld 15-5

60-100

18000

2000

2100

15

bld 15-5

60-100

32000

3000

3200

37

bld 37-56a

35-59

本產(chǎn)品的加工定制是是，種類是不銹鋼反應釜，品牌是揚名機械，型號是FYF，容積是0-5000（L），電熱功率是見技術參數(shù)（Kw），內(nèi)鍋尺寸是見技術參數(shù)（mm），外徑尺寸是見技術參數(shù)（mm），電機功率是見技術參數(shù)（kw），攪拌轉速是見技術參數(shù)（轉/分），重量是見技術參數(shù)（kg），結構類型是開式，連接形式是平蓋式，密封形式是機械密封，產(chǎn)品名稱是不銹鋼反應釜