【產(chǎn)地】 進(jìn)口 國(guó)產(chǎn)

【型號(hào)】assab+17三a

【材質(zhì)】w18cr4v,w6mo5cr4v2,9341,m42，7442，4241，

【規(guī)格】齊全

【硬度】hrc58-hrc60hrc62-hrc65 hrc66-hrc70

【性能】具有很高的紅硬性（hrc64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性,耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 (東莞肯納金屬材料)

  材料是決定切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時(shí)，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了材料的發(fā)展。 

 性能優(yōu)良的材料，是保證高效工作的基本條件。東莞肯納切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。

1. 白鋼刀涂層
   涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。
   

2．良好的經(jīng)濟(jì)性
   采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，使用量相當(dāng)可觀。
   

3．良好的工藝性
   為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
   

4．高的硬度和耐磨性
   材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在hrc60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
  

5．足夠的強(qiáng)度和韌性
  切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
  

6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
   材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。(東莞肯納金屬材料)

  高速鋼在高速切削時(shí)，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金刀具雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。 (東莞肯納金屬材料)

可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。

瑞典白鋼車刀也可根據(jù)開發(fā)的需求生產(chǎn)68-70的assab17的瑞典白鋼車刀。

規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評(píng)和喜愛

本產(chǎn)品的建議零售價(jià)是￥1280000.00，品牌是瑞典車刀，型號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)，類型是螺絲車刀,螺絲車刀，材質(zhì)是硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)是000051，車刀角度是60,60（度），加工范圍是廣泛，樣品或現(xiàn)貨是現(xiàn)貨，加工定制是是，適用機(jī)床是2030車床,2030車床