1. **QD61高韌性熱作模具鋼**  

2. **QD61鋁壓鑄專用模具鋼**  

3. **QD61耐熱抗裂優(yōu)質(zhì)鋼**  

4. **QD61熱鍛模專用鋼材**  

5. **QD61長壽命熱作工具鋼**

**推薦標題**："QD61高韌性鋁壓鑄專用模具鋼"

### **QD61模具鋼 750字專業(yè)產(chǎn)品介紹**

#### **一、產(chǎn)品技術定位**

QD61是新一代高性能熱作模具鋼，專為鋁鎂合金壓鑄和熱鍛工藝開發(fā)，具有以下核心特性：

- 采用鉻-鉬-釩-鎢多元合金體系

- 工作溫度可達620℃

- 抗熱疲勞性能優(yōu)異

- 特別適合高精度壓鑄模具需求

#### **二、核心性能優(yōu)勢**

? **zhuoyue的抗熱疲勞性能**

- 熱循環(huán)壽命突破10萬次

- 抗熱裂性能優(yōu)于同類產(chǎn)品30%

- 型腔變形量<0.05mm/萬模次

- 表面氮化后壽命提升50%

? **優(yōu)異的高溫性能**

- 600℃高溫硬度保持HRC42+

- 抗回火軟化溫度達650℃

- 高溫強度保持率92%+

- 熱強性比SKD61提升25%

? **優(yōu)化的綜合性能**

- 導熱系數(shù)34W/m·K

- 沖擊韌性25J/cm2

- 熱處理變形量<0.15%

- 加工性能優(yōu)良

#### **三、關鍵性能參數(shù)對比**

| 性能指標        | QD61  | SKD61 |H13   | 優(yōu)勢比較 |

|----------------|--------|--------|--------|----------|

| 熱疲勞壽命(次) | 100,000| 60,000 | 45,000 | +66.7%   |

| 600℃硬度(HRC) | 42     | 38     |36     | +10.5%   |

| 熱傳導系數(shù)(W/m·K)| 34    | 30     |28     | +13.3%   |

| 沖擊韌性(J/cm2)| 25     | 20     |18     | +25%     |

#### **四、典型應用領域**

▌ **高端壓鑄模具**

- 新能源汽車電機殼體

- 5G基站散熱殼體

- 筆記本電腦外殼

▌ **精密熱鍛模具**

- 汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模

- 航空緊固件鍛模

- 高端工具鍛模

▌ **特殊應用場景**

- 超薄壁件壓鑄模

- 高光面壓鑄模

- 快速循環(huán)生產(chǎn)模具

#### **五、專業(yè)加工方案**

** 熱處理工藝指導**

```

淬火：1020-1050℃真空淬火

回火：580-600℃×2次

推薦硬度：44-48HRC

```

** 表面強化方案**

1. 等離子滲氮（HV1100-1300）

2. 復合涂層（CrAlN+TiN）

3. 激光表面合金化

4. 納米多層PVD涂層

** 使用維護規(guī)范**

- 關鍵維護要點：

1. 每5000模次3D掃描檢測

2. 使用智能預熱系統(tǒng)（200-300℃）

3. jingque控制冷卻水溫差（±3℃）

4. 定期進行應力消除處理

#### **六、成功應用案例**

＞ **新能源汽車電池殼體壓鑄模**

- 使用壽命達18萬模次

- 尺寸精度±0.04mm

- 表面粗糙度Ra0.4μm

＞ **航空發(fā)動機葉片鍛模**

- 單套模具產(chǎn)量提升60%

- 產(chǎn)品合格率99.9%

- 模具維護成本降低50%

#### **七、質(zhì)量保證體系**

- 符合ISO 4957guojibiaozhun

- 執(zhí)行嚴格質(zhì)控流程：

1. 全自動成分分析

2. 三維超聲波探傷

3. 硬度梯度檢測

4. 晶粒度評級（ASTM E112）

---

### **核心價值**

**超長壽命**（熱疲勞性能zhuoyue）  

? **高溫穩(wěn)定**（620℃保持高性能）  

? **高效生產(chǎn)**（導熱快、冷卻均勻）  

**綜合成本優(yōu)**（單件成本降低35%）

（提供從選材到智能運維的全周期技術服務）