液壓升降壩 河道景觀壩 水庫液壓壩翻板閘門

閘門的概念:閘門是用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流、控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要組成部分有主體活動部分，用于封閉或開放孔口，亦稱門葉；還有埋固部分和啟閉部分。閘門主要分為①鑄鐵閘門，包括平面拱形鑄鐵閘門（單向止水和雙向止水）、平板鑄鐵閘門、圓形拍門、方形拍門、可調(diào)節(jié)堰門、鑲銅鑄鐵閘門、高水頭潛沒式閘門、機閘一體閘門②鋼制閘門，包括滑動式平面性鋼閘門、滾動鋼制閘門閘門包括門體和預埋兩總值發(fā)門體包括框架部分、支承部分、止水部分及啟吊部分等。預埋包括導槽底座、門楣、底坎、聯(lián)接錨栓及調(diào)節(jié)螺母等部分。閘門定位導向方式 采用斜鐵定位導向閘門止水方式在門體導槽底板上鑲銅條以***密封的可靠性。 主要零部件材質(zhì) 門體：鎳鉻合金鑄鐵 門框：鎳鉻合金鑄鐵 導軸：45#楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅）密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿：QCr13不銹鋼緊固件：Q23*碳鋼主要結(jié)構(gòu) 合金鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。（1）門框由合金鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。（2）門體為整體鑄造的方形和圓形開板，并應在迎水面自帶“井”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。（3）導軌用合金鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的磨擦力，導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并沒有定位銷防止錯位。（4）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)應設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整，當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關(guān)到位或已到位而楔塊尚楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。（5）密封面應采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)蒙古自治區(qū)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，應***門框和門體之間的密切配合。（6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。（7）所有合金鑄鐵部件的Zui小厚度＞20mm。（8）門框、門體應按*工作水頭設計，其拉伸和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5，撓度不應大于構(gòu)件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5。（9）當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性：a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應考慮反向中受壓時門體的承壓力。c、為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 （10）電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。