滄州駿勝管道裝備有限公司    90度彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其高工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。

滄州駿勝管道裝備有限公司  彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。高壓彎頭應用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物性能的新型資料，是生物技術、能源技術等高技術畛域和國防建設的主要基礎資料，也對改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎頭。1.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等.

彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20g彎頭，90度20g彎頭和180度20g彎頭。16MN厚壁彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗作出判斷，不能留下檢驗根據(jù)。對于離焊縫表面不深的內部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。