熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、醫(yī)療、食品等行業(yè)。 [1]

熱塑性聚氨酯彈性體，以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用，已成為重要的熱塑性彈性體材料之一，其分子基本上是線型的，沒(méi)有或很少有化學(xué)交聯(lián)。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構(gòu)成的物理交聯(lián)，氫鍵對(duì)其形態(tài)起到強(qiáng)化作用， 從而賦予許多優(yōu)良的性能， 如高模量、高強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性、耐化學(xué)品、耐水解性、耐高低溫和耐霉菌性。這些良好的性能使得熱塑性聚氨酯被廣泛應(yīng)用于鞋材、電纜、服裝、汽車、醫(yī)藥衛(wèi)生、管材、薄膜和片材等許多領(lǐng)域。Zui終制品一般不需要進(jìn)行硫化交聯(lián)，可以縮短反應(yīng)周期， 降低能耗。由于它基本上是線型結(jié)構(gòu)聚合物， 可采用與熱塑性塑料同樣的技術(shù)和設(shè)備來(lái)加工， 如注塑、擠出、吹塑、壓延等，特別適用于大批量生產(chǎn)的中、小型尺寸部件。廢棄物料能夠回收并重新利用，生產(chǎn)或加工過(guò)程中可使用不同助劑或填料來(lái)改善某些物理性能并降低成本。

TPU的開(kāi)發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開(kāi)始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司（現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司）于1961年正式推出以EstaneVc為代表的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠，我國(guó)TPU工業(yè)開(kāi)始起步并逐步發(fā)展。

進(jìn)入21世紀(jì)，在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)（主要是PVC和橡膠的替代）、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下，中國(guó)TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng)，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。

TPU是高速發(fā)展的行業(yè)，與之相關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品及新用途不斷涌現(xiàn)，TPU的用途幾乎延伸到各個(gè)行業(yè)，目前已被廣泛應(yīng)用于鞋材、服裝、管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生、國(guó)防及運(yùn)動(dòng)休閑等許多領(lǐng)域。TPU被公認(rèn)為一種綠色環(huán)保、性能優(yōu)異的新型高分子材料。目前TPU主要以低端消費(fèi)為主，其高端消費(fèi)領(lǐng)域基本被一些跨國(guó)公司主導(dǎo)，包括德國(guó)拜耳、巴斯夫，美國(guó)路博潤(rùn)、亨斯邁等都在增加新產(chǎn)品的研發(fā)力度，具有高附加值的TPU產(chǎn)品不斷被開(kāi)發(fā)并投入市場(chǎng)，TPU材料已成為發(fā)展Zui快的熱塑性材料之一。

A．鞋類：運(yùn)動(dòng)鞋Logo、運(yùn)動(dòng)鞋氣墊、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料。

B．成衣類：雪衣、雨衣、風(fēng)衣、防寒夾克、野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復(fù)合材料（防水透濕）。

C．醫(yī)藥類：手術(shù)衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料，手術(shù)床氣囊。

D．國(guó)防用品：飛機(jī)油箱，武器封存覆膜、帳棚窗口、軍用水袋、救生衣，充汽艇等之面料及內(nèi)里面料，氣囊。