一、MAX-TH恒溫恒濕試驗箱高低溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 產(chǎn)品用途

    用于對儀器儀表、電工電子、汽車整車、汽車配件、各種材料、醫(yī)藥、食品、航空航天、零部件、軍用設(shè)備等進行高溫、低溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗，以評價其在一定的溫度及濕熱條件下貯存和使用適應(yīng)性。

二、MAX-TH恒溫恒濕試驗箱高低溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 參考標(biāo)準(zhǔn)：

B/T 10592高低溫試驗箱技術(shù)條件

GB/T 10586濕熱試驗箱技術(shù)條件

GB/T 2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T 2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱

GB/T 2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h +12h循環(huán)）

GB/T 5170.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法總則

GJB 150.3A軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第3部分：高溫試驗

GJB 150.4A軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第4部分：低溫試驗

GJB 150.9A軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

三、技術(shù)參數(shù)：500L

1. 箱體尺寸：80、、500、800、1000升

2. 溫度范圍：-70℃~150℃之間任選

3. 控制度：溫度:±0.1℃

               濕度：±0.1%RH  

4. 溫度波動度：±0.5℃（空載時）

5. 溫度 偏差：≤±2.0℃（空載時）

6. 溫度均勻度：≤2℃ 

7. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                          降溫約1.2℃/min；

8. 濕度 范圍：20%R.H~ 98%R.H

9. 濕度波動度：±2%

10. 濕度  偏差：±3.0%RH(濕度>75%RH時)；

               ±5.0%RH（濕度≤75%RH時）；

11. 噪     音：≤75dB(A)(箱體外三米處測量)

12. 指定試驗曲線：無；指定試驗負(fù)載：無

13. 電     源：800L 380V

   ＊以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃，無試樣條件下測得的數(shù)值

四、試驗室箱體結(jié)構(gòu)

1. 外壁：1.2mmA3鍍鋅鹽化烤漆鋼板；內(nèi)壁：1.2mmSUS304不銹鋼板

2. 絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+ 超級玻璃棉

3. 觀察 窗：觀察窗為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空玻璃，并涂敷低壓防霜電熱膜，能有效防止低溫試驗時，玻璃表面凝露或結(jié)霜

4. 循環(huán)風(fēng)機：離心風(fēng)機

5. 樣品 架：標(biāo)配一塊

6. 加熱 器：鎳鉻合金電熱絲式

7. 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

8. 加濕 器：不銹鋼鎧裝

9. 加濕方法：電熱蒸汽加濕

10. 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

11. 水位控制裝置：浮球水位開關(guān)

12. 加熱器防干燒裝置：氣囊式溫度開關(guān)

13. 試驗室照明裝置：照明燈1盞，裝于觀察窗處

14. 引線 孔：在箱體的左側(cè)面開設(shè)1 個引線孔（Ф100mm）用于測試電源和測試信號線引入，帶有測試孔密封蓋；

15. 氣壓平衡裝置：防止因內(nèi)外壓力不平衡開關(guān)門困難

五、制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡介

制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況，為相應(yīng)試驗過程提供所需冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

2. 制冷工作原理

制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細(xì)管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達(dá)到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。

3. 制冷壓縮機

“法國泰康”壓縮機組成一套制冷系統(tǒng)，制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠地運行；

4. 制冷劑：采用新型環(huán)保制冷劑

5. 壓縮機回氣冷卻回路：噴液冷卻

6. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器（兼做除濕器）

7. 冷凝器：釬焊板式換熱器

8. 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

9. 制冷控制方式：PLC可編程邏輯控制器自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

10. 能量調(diào)節(jié)回路：熱氣卸載

11. 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥和毛細(xì)管

12. 主要制冷配件：膨脹閥（丹佛斯/斯坡蘭）、電磁閥（卡斯托）、截止閥（卡斯托）、過濾器（艾默生）、壓力控制器（丹佛斯）、油分離器（艾默生）等國外

13. 冷卻方式：風(fēng)冷

六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 空氣調(diào)節(jié)方式

強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕(BTHC)法。該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度／濕度信號與設(shè)定值（目標(biāo)值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID 運算，輸出調(diào)節(jié)信號，自動控制加熱器及加濕器的輸出功率，Zui終使箱內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到一種動態(tài)平衡。

2. 空氣循環(huán)裝置

不銹鋼離心風(fēng)機，攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元（風(fēng)道）之間循環(huán)流動，達(dá)到熱交換和均勻溫場等作用

3. 除濕方式

冷凍除濕，光管表面式除濕器。冷凍除濕法的原理是將除濕器的表面溫度控制在循環(huán)空氣的露點溫度以下，使通過其間的空氣中的水在除濕器表面凝露析出，達(dá)到除濕的目的

七、測控系統(tǒng):控制器

1. 控制器選擇

    溫濕度控制器:原裝進口“TEMI”、或日本“OYO”液晶顯示觸模式可程控制器,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

2. 控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit.

分辨率:溫度±0.1,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定，具有上下限待機及警報功能.

溫，濕度入力信號 PT100 / 溫，濕度變換出力:4～20MA

9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算

3. 畫面顯示功能

采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫，濕度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).

運轉(zhuǎn)累計時間功能

溫濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁Zui少可輸入5個段次溫度及時間.

中英文可任意切換；屏幕可作背光調(diào)整.

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

4. 程序容量及控制功能

可使用的程序組:Zui大120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次.

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能.

SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-485通訊接口（軟件另售）.

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線；具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能.

八、安全保護措施

本試驗箱滿足國家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線端口均有明確標(biāo)注，無裸露。工作室與各電源絕緣，安全可靠。設(shè)備具有超溫，風(fēng)機過熱、過流，壓縮機超壓、過熱等多種報警保護功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號,包括:

1. 空氣開關(guān)器（防止過流和短路）；

2. 風(fēng)機過熱保護（保護送風(fēng)機，防止風(fēng)機溫度過高）；

3. 壓縮機超壓，過熱、過流保護（保護壓縮機，防止壓力，溫度，電流過高）；

4. 超溫保護（防止試驗室溫度過高，保護試品）；

5. 空調(diào)室局部溫度保護（防止加熱部周圍溫度過高，保護試驗室殼體）；

6. 溫度熔斷絲干燒保護器（防止鍋爐缺水空燒）；

7. 水位保護（防止鍋爐，供水箱缺水）；

8. 保險絲（防止控制回路和照明回路短路）；

9. 箱體壓力保護（防止箱內(nèi)壓力過高造成試驗室本體損壞）

九、設(shè)備安裝、使用環(huán)境要求：

1. 環(huán)境溫度為5℃～25℃；

2. 相對濕度≤85%；

3. 大氣壓80kPa~ 106kPa；

十、試樣限制

1. 禁止生物試樣的試驗或儲存

2. 禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

3. 禁止強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

4. 禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

十一、培訓(xùn)、售后服務(wù)：

1. 目 的：充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。

2. 職 責(zé)：本公司當(dāng)?shù)剞k事處專職負(fù)責(zé)該地區(qū)本公司產(chǎn)品的銷售及售后服務(wù)工作，并負(fù)責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負(fù)責(zé)安排和組織對客戶的技術(shù)培訓(xùn)。