一、老化房高溫老化房 燒機室 高溫試驗室 產(chǎn)品用途

    參照國標GB2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法》，并依據(jù)需方工程、技術(shù)要求，品達公司設(shè)計如下方案，該方案為傳統(tǒng)步入式，配有獨立功能電器控制柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在控制電柜上操作。

用于對家用電器、車載電子、儀器儀表、LED、LCD、LCM、儀器儀表、電工電子、航空航天、汽車整車、汽車配件、各種材料、零部件、軍用設(shè)備等進行高溫試驗，以評價其在一定的溫度條件下貯存和使用適應(yīng)性。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 老化量：客戶自定；

2. 溫度范圍：R.T+5℃～70℃

3. 高溫老化房自身電量需求約為：kW·h；

4. 升溫時間：由常溫升至60℃小于40分鐘，非線性空載. 

    （溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.）

5. 溫度均勻度：≤±5.0℃（空載條件下）

6. 溫度控制方式：選擇7″人機界面+PLC專用溫控系統(tǒng)控系統(tǒng)

PID為控制核心，通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能

排風(fēng)系統(tǒng)采用獨立溫度控制系統(tǒng).

時間單獨控制、倒記時功能。

7. 溫度檢測：

室內(nèi)1點溫度檢測及1個超溫保護監(jiān)控點。發(fā)熱管表面過溫EGO保護器。

排風(fēng)溫度采用獨立溫控器室內(nèi)獨立取點進行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。

8. 溫度顯示：

老化總過程溫度自動控制。

單點控制排風(fēng)取樣點.

9. 聲光報警系統(tǒng)：在恒溫老化房外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，恒溫老化房內(nèi)運行狀態(tài)。

10. 防爆照明燈：13w,3只

11. 恒溫老化房控制箱：標準控制箱

12. 高溫老化房外尺寸：依需求定制（不含控電柜等突出部分）；

13. 高溫老化房內(nèi)尺寸：以實物為準；

14. 門面視窗：H600×W400mm雙層鋼化玻璃

15. 庫體材質(zhì)：50mm厚防火巖棉雙面彩鋼板保溫板

16. 引線口：￠50；可開、關(guān)；

17. 固定方式：連接處采用專用連接鋁材

18. 庫體門洞：50mm厚雙面彩鋼保溫板W900×H1950mm（單開）

19. 墻面視窗：無

20. 測試引線口：直徑￠50，可開、關(guān)；

21. 固定方式：連接處采用專用連接鋁材

22. 安裝方式：現(xiàn)場安裝。

三、工程任務(wù)項：

1. 恒溫老化房庫體（五面）；

2. 恒溫老化房的熱風(fēng)運風(fēng)，獨立控制；

3. 換風(fēng)風(fēng)機及控制系統(tǒng)，室內(nèi)進新風(fēng)及排熱風(fēng)；              

4. 溫控系統(tǒng)采用“7人機界面”+PLC專用溫控系統(tǒng)控系統(tǒng)

5. 老化房配備4組耐高溫穩(wěn)不落插座（220V/ 10A）  

四、報警及保護裝置

1. 控制電源加保險及熱過載繼電器

2. 超溫報警

3. 鼓風(fēng)機過載、過熱、缺相保護

4. 電熱采用無風(fēng)切電過熱保護

5. 嚴格執(zhí)行國家電工安全標準，確保布線規(guī)范，各接線端口均有明確標識，無裸露現(xiàn)象

6. 可靠的接地和漏電保護裝置

7. 室內(nèi)超溫三重保護,超過設(shè)置溫度風(fēng)機排風(fēng),高溫紅色報警及排風(fēng)機啟動排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護

五、本高溫老化房的特性：

1. 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)，PLC專用溫控儀表，溫控方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定使用，

2. 自整定PID 閉環(huán)控制,自動加熱調(diào)整系統(tǒng)，升降溫速度快速、平穩(wěn)、均勻，為使用者節(jié)約寶貴時間.

3. 精準控制、SSR控制讓高溫老化房內(nèi)溫度更均勻；手動、自動、多功能排氣控制方式，確保及時準確更換高溫老化房內(nèi)空氣保證高溫老化房安全運行。

4. 老化時間、溫度自由設(shè)定，實時顯示各設(shè)備運行狀態(tài)；                                    

5. 顯示系統(tǒng)當(dāng)前警報信息；超溫聲光報警，無風(fēng)或風(fēng)機故障停電保護；老化狀態(tài)三色指示。 

六、室體結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1. 庫體四周及吊頂面采用雙面彩鋼保溫庫板(50mm厚度防火巖棉+雙面彩鋼保溫板)拼裝而成，地面及四周墻壁不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性。

2. 加熱器放置于高溫老化房循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊配合SSR控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。

3. 溫度恒溫穩(wěn)定以后，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，以保證各產(chǎn)品層溫度均勻性、穩(wěn)定性。

七、電控及安全設(shè)計：

1. 電控設(shè)計參照《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設(shè)計規(guī)范》GB50052-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設(shè)計標準化。

2. 采用三相五線制（帶地線）配線，合理分配主電供電，避免偏相或接地問題引發(fā)事故。

3. 控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計，設(shè)計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作?？勺杂稍O(shè)定老化總時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢；且能實時顯示高溫老化房工作狀態(tài)、溫度。

4. 老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

a. 老化總時間控制?？勺杂稍O(shè)定老化總時間，老化時間到自動切斷電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢。                       

b. 產(chǎn)品超溫保護控制，在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上限時，自動切斷高溫老化房加熱電源，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復(fù)供電。

c. 加熱器PID溫控模塊控制。采用SSR配套使用，溫度到達設(shè)定溫度后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。

5. 具有多重保護功能，安全可靠。                             

a. 電加熱發(fā)熱管防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。

b. 電加熱與風(fēng)機聯(lián)動設(shè)計，風(fēng)機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。

c. 加熱器防MC粘連設(shè)計。固態(tài)繼電器SSR 無觸點輸出關(guān)斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。

d. 加熱器連接采用耐高溫線材，200℃不燃燒。                    

e. 室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

f. 庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。

g. 超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

6. 控制系統(tǒng)采用北京昆侖通態(tài)+臺達PLC專用溫控系統(tǒng)，控溫準確，精度、解析度高。

八、風(fēng)力、加熱系統(tǒng)

熱風(fēng)排風(fēng)管道系統(tǒng)，采用0.8厚度的鍍鋅板或PU高溫軟管制作，符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243標準。整個高溫老化房的風(fēng)道結(jié)構(gòu)均采用兩面運風(fēng)的方式（創(chuàng)新點），使溫度的均勻性的獲得變得容易。

1. 勻風(fēng)系統(tǒng)：采用品達自主設(shè)計的節(jié)能型高溫高效的離心風(fēng)機下壓運風(fēng)的方式，在保證熱風(fēng)從底部出風(fēng)均勻的情況下，風(fēng)流緩和，穩(wěn)定性高，可以達到很高的控制精度，完全滿足老化試驗室的溫度測試要求。

2. 減少噪音：由于運風(fēng)馬達采用小功率的離心風(fēng)機，品達設(shè)計定制的蝸殼，噪音相對較低，客戶比較容易接受。

3. 風(fēng)力分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)獨立工作。

4. 排風(fēng)系統(tǒng)有進鮮風(fēng)和排熱兩部分，排熱風(fēng)機在室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時將室內(nèi)多余熱量排至室外，同時進氣打開，新鮮空氣進入與熱空氣中和。