φ219~φ630螺旋焊管機組技術協(xié)議
本機組用于將帶鋼卷經打開、矯平、成型、焊接等工序加工生產出符合要求的螺旋焊管,并對生產出的焊管進行管端的平整及倒棱、水壓試驗、超聲波探傷、X光檢測等精整和檢查工序,生產出符合SY/T5037-2000等相關標準的螺旋焊管,用于低壓流體輸送管、城市煤氣管線、電力熱力管網,城市建筑用樁管、工業(yè)結構用管等不同行業(yè)和不同場合,以滿足不同行業(yè)的需求。
一、技術性能參數(shù):
技術參數(shù)內容
鋼
卷
參
數(shù)
外 徑:
Φ1000-1500 mm
內 徑:
Φ500-760 mm
寬 度:
250-500 mm
厚 度:
6,7,8 mm
材 質:
Q235
Zui 大 重 量:
10 t
備 注:
鋼
管
參
數(shù)
外 徑:
Φ219-630 mm
壁 厚:
6,7,8 mm
長 度:
6 m
螺 旋 角:
40°-80°
機組型式:
前擺式右螺旋,中心定位。
焊
接
焊 接 方 式:
雙面埋弧自動焊接
焊 接 速 度:
0.8-2m/min
內 焊 焊 機:
焊研威達
外 焊 焊 機:
焊研威達
遞送速度:
0.5-3m/min
成型方式:
三輥彎曲,三排外控輥定徑。
動 力
參 數(shù):
電 壓:
220/380 v
自 來 水:
0.2-0.4 Mpa
壓 縮 空 氣:
0.4-0.6 Mpa
裝機容量
~200 KW
二、設備組成及供貨明細:
1. 供貨明細:
序號
名稱
數(shù)量
供貨方
1
開卷機
1
2
夾送矯平機
1
3
切割對焊
1
4
手動立輥
3
5
遞送機
1
6
導板
1
7
成型機
1
8
前橋
1
9
后橋
1
10
飛切機
1
11
主機埋設件
1
12
主機液壓系統(tǒng)
1
13
主機電氣系統(tǒng)
1
2.設備組成簡介:
2.1 開卷機:
形式:箱式結構,液壓驅動,托輥由電機帶動。
功能:將鋼卷打開。
2.2 夾送矯平機:
結構形式:兩輥夾送,五輥矯平,夾送輥與矯平輥由液壓抬起壓下,下輥主動,由星行擺線減速機帶動向前送料。
2.3 切割對焊:
結構形式:對焊臺可整體移動,有前后壓板及對焊臺組成。
功能:將板頭、板尾切齊并對焊成一體。
焊接方式:半自動埋弧對焊。
2.4 立輥:
結構形式:由立輥及其底座組成,手動調整。
功能:調整帶鋼,使其中心不偏離遞送線。
2.5 遞送機
機構形式:由遞送機本體、減速機、聯(lián)軸器、電機組成。
功能:產生整條螺旋焊管設備向前送料的動力。
調速方式:交流變頻調速
2.6 導板:
結構形式:由上下導板組成。
功能:將鋼帶順利送入成型機。
2.8 成型機:
結構形式:三輥成型,外控輥定徑由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#輥及其機架底座組成。
功能:將鋼帶強迫彎曲卷成符合要求的鋼管。
2.9 前橋:
結構形式:由型鋼,鋼板焊接后加工而成的。
功能:成型前所有設備的底座,并具有調整成型角度的功能。
2.10 后橋
是成型后所有設備的載體,具有微調角度及切管出管的功能。
2.11 主埋設件:是主機設備的軌道。
2.12 飛切小車
結構形式:由小車、頂輪裝配組成。
功能:是切割定尺鋼管的等離子切割機具的載體。注:等離子切割機由甲方自備。
2.13 主機液壓系統(tǒng):是控制各液壓油缸的控制機構。
2.14 主機電控系統(tǒng):是控制各單機單動、聯(lián)動的控制機構。
三、車間配套:
序 號
名 稱
數(shù) 量
備 注
1
內焊焊機
1
焊研威達
2
外焊焊機
1
焊研威達
3
等離子切割機
2
國產