青島焊本智能裝備螺母輸送機(jī)組成

機(jī)身、振動盤、輸送槍體、輸送管（料管），分配器，氣缸及控制器（包括程序）等所組成。

青島焊本智能裝備螺母輸送機(jī)輸送準(zhǔn)確率高輸送過程

由振動盤振動，帶動螺母旋轉(zhuǎn)，并按照振盤事先設(shè)定好的軌跡運(yùn)動，篩選符合標(biāo)準(zhǔn)的螺母使之進(jìn)入輸送管道，并由分配器進(jìn)行分配定位傳輸螺母至輸送槍，由槍內(nèi)頂桿將螺母送至指定工位，完成輸送過程。螺母輸送機(jī)通常與點(diǎn)焊機(jī)配合使用，當(dāng)螺母通過槍內(nèi)頂桿送到點(diǎn)焊機(jī)定位銷上時(shí)，頂桿自動收回，點(diǎn)焊機(jī)完成焊接動作。

青島焊本智能裝備螺母輸送機(jī)隨著螺母國標(biāo)的普及重視，螺母輸送機(jī)越來越受歡迎。對于使用點(diǎn)焊機(jī)的企業(yè)操作工人及企業(yè)更是樂意使用，這樣的自動化機(jī)械，人性化的產(chǎn)品，對于保護(hù)企業(yè)員工的安全，企業(yè)的形象，工作流程的標(biāo)準(zhǔn)制定，消除安全事故隱患及減少不必要的費(fèi)用開支，起到了積極正面的作用。 

青島焊本智能裝備螺母輸送機(jī)點(diǎn)焊機(jī)弊端：

在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn)：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。

2.由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。

3.無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

由此可見，這三大缺點(diǎn)嚴(yán)重地阻礙著現(xiàn)代汽車及零部件制造行業(yè)中實(shí)現(xiàn)安全、高效及自動化生產(chǎn)的要求，迫切需要有相關(guān)的產(chǎn)品和解決方案來解決這些實(shí)際問題。