本公司專業(yè)研制生產(chǎn)氣彈簧，qd系列直伸式無源氣動撐桿，qd系列支撐桿，是對國內(nèi)、國際市場上的同類產(chǎn)品進(jìn)行剖析、研究，吸收其精華，并引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備技術(shù)、進(jìn)口原材料及配件進(jìn)行設(shè)計的，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，目前產(chǎn)品各地，公司已一次通過iso9000-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
  幾十年來公司致力于建設(shè)產(chǎn)品高質(zhì)量形象，進(jìn)行了不斷的工藝改進(jìn)、更新設(shè)備、完善檢測手段。公司現(xiàn)已配備有性能完善的氣彈簧裝配流水線、微機(jī)控制性能測試臺、疲勞壽命試驗(yàn)臺;高低溫性能沖擊試驗(yàn)臺、鹽霧實(shí)驗(yàn)臺等專用設(shè)備。公司著重于產(chǎn)品的開發(fā)、研制并不斷的擴(kuò)大氣彈簧的使用市場。
  qd系列氣動支撐桿以高壓惰性氣體為動力，在整個工作行程中支撐力是恒定的，并具有緩沖機(jī)構(gòu)，避免了到位的沖擊，這是優(yōu)越于普通彈簧的Zui大特點(diǎn)，并具有安裝方便，使用安全無需保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本公司生產(chǎn)的氣彈簧品種齊全,產(chǎn)品用于構(gòu)件提升、支撐，重力的平衡和代替精良設(shè)備的機(jī)械彈簧等,具有安全可靠力值一致，不滲漏氣，使用壽命長等特點(diǎn)?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車引擎蓋、后門的開啟，繪圖機(jī)、航空貨架、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)及現(xiàn)代自動化的機(jī)械設(shè)備，健身器材、紡織、電腦家具、木工機(jī)械等。
  本公司秉承“誠信為本，顧客至上，質(zhì)量第一，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，追求卓越”的企業(yè)宗旨。公司承諾：求索進(jìn)取，以客戶為核心，以質(zhì)量為生存,誠以“優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價格，超值的服務(wù)”期待您考察指導(dǎo)與真誠合作。
 
 
氣彈簧汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
 
     
 
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qc／t 207一1996
汽車用普通氣彈簧
 
     
    1、主題內(nèi)容與適用范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用普通氣彈簧的術(shù)語、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用各種規(guī)格的固定行程普通氣彈簧（以下簡稱氣彈簧）， 其他機(jī)械用氣彈簧可參照采用。 
    2、引用標(biāo)準(zhǔn)
  gb 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
  gb 1740 漆膜耐濕熱測定法
  gb 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)連續(xù)批的檢查）
  gb 2829 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)穩(wěn)定性的檢查）
  gb 6458 金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(yàn)（nss試驗(yàn)）
  gb 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級
  qc／t 29087 汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差  
    3、術(shù)語
  3.1 氣彈簧
    是指由一個密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動的活塞組件及活塞桿組成的以壓縮氣體為貯能介質(zhì)的    機(jī)構(gòu)。
  3.2 一個循環(huán)
     是指氣彈簧活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)往返一次。
  3.3 動態(tài)內(nèi)阻（g）
     指活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)做往返運(yùn)動時，所產(chǎn)生的動態(tài)摩擦力。  
  4、技術(shù)要求
  4.1 一般要求
  4.1.1 氣彈簧應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
  4.1.2 氣彈簧的安裝長度公差應(yīng)符合qc／t29087的a級。
  4.1.3 氣彈簧的外形應(yīng)光潔、平整，沒有毛刺。
  4.1.4 氣彈簧活塞桿的鍍層應(yīng)均勻，不允許存在可見的裂紋、起泡、麻點(diǎn)、起層等缺陷。
  4.1.5 除活塞桿外的其它零件鍍層應(yīng)均勻：不允許存在局部無鍍層、明顯的裂紋、起泡、粗糙等      缺陷。
  4.1.6 氣彈簧的涂覆層應(yīng)均勻，不允許存在露底、起皺、起泡、剝落等缺陷。
  4.1.7 工作溫度范圍：一40℃～80℃。
  4.2 力學(xué)性能
  4.2.1 氣彈簧按5.1試驗(yàn)時，其力一位移曲線如圖1所示。力的標(biāo)稱值應(yīng)符合圖樣規(guī)定，力的標(biāo)稱      值極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。  
 

 
   4.2.2 氣彈簧的活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動時，其動態(tài)內(nèi)阻g應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不允許出現(xiàn)卡滯和明顯的     振動。
  4.3 氣密性能
     氣彈簧按5．2試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
  4.4 耐久性
     氣彈簧按5．3試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
  4.5 耐腐蝕性
    氣彈簧按5．4試驗(yàn)后，氣彈簧的鍍層應(yīng)符合gb6461中第5．2條b的規(guī)定，氣彈簧的涂覆層應(yīng)符    合gb1740中一級的規(guī)定。
  4.6 抗拉強(qiáng)度
    氣彈簧整體的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定，按5．5試驗(yàn)后各連接件不應(yīng)有斷裂或脫落現(xiàn)象，其    力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。  
    5、試驗(yàn)方法
  5.1 力學(xué)性能試驗(yàn)
  試驗(yàn)條件：溫度20±2℃，放置4h后進(jìn)行測量，測試速度為500 mm／min。
  試驗(yàn)方法：將氣彈簧的活塞桿朝下垂直裝夾于試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行不少于3個循環(huán)的運(yùn)行，同時觀察氣彈簧活塞桿有無卡滯或明顯的振動。如無異常，則開始測 量并記錄力一位移曲線，各點(diǎn)f力按下述方法測量：
  按圖樣規(guī)定的l距離壓縮氣彈簧活塞桿到a點(diǎn)，停留3s；記錄f3力的數(shù)值。
  壓縮氣彈簧活塞桿到b點(diǎn)，停留3s；記錄f4力的數(shù)值。
  氣彈簧活塞桿伸張到c點(diǎn)，停留3s；記錄f2力的數(shù)值。
  氣彈簧活塞桿伸張到d點(diǎn)，停留3s；記錄f1力的數(shù)值。  
 

 
    5.2 氣密性能試驗(yàn)
  將氣彈簧放置在80±2°c的高溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h,再將其置于一40±2°c的低溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h。進(jìn)行2次高、低溫試驗(yàn)后，再按5．1測試其力學(xué)性能。
  5.3 耐久性試驗(yàn)
  氣彈簧按實(shí)際裝車狀態(tài)裝于試驗(yàn)機(jī)上，以4～6次／min的頻率連續(xù)均勻地進(jìn)行25000次循環(huán)。每循環(huán)2500次，按5．1進(jìn)行測試并記錄。
  5.4 耐腐蝕性試驗(yàn)
  氣彈簧的活塞桿處于圖樣規(guī)定的Zui小壓縮狀態(tài)下，按gb6458的規(guī)定進(jìn)行48h的試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查4．5耐腐蝕性。
  5.5 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
  將氣彈簧的兩端連接部位固定在試驗(yàn)機(jī)上，施加4．6規(guī)定的拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，按5．1測試其力學(xué)性能。 
  6、檢驗(yàn)規(guī)則
  6.1 氣彈簧應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
  6.2 氣彈簧必須成批提交檢驗(yàn)，檢驗(yàn)分逐批檢查（出廠檢驗(yàn)）和周期檢查（型式檢驗(yàn)），當(dāng)需方有特殊要求時，檢驗(yàn)規(guī)則由供需雙方商定。
  6.3 逐批檢查
  6.3.1 氣彈簧的逐批檢查按gb2828的規(guī)定進(jìn)行。抽樣方案類型采用一次抽樣，抽樣方案按正常檢查方案，其檢查分類、檢查項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平和檢查水平
  按表3規(guī)定。  
 

 
    6.4 周期檢查
  6.4.1 氣彈簧在有下列情況之一時，一般應(yīng)進(jìn)行周期檢查；
     a.新產(chǎn)品投產(chǎn)前；
     b.正常生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；
     c.間隔一年以上再投產(chǎn)時；
     d.在設(shè)計、工藝或材料有重大改變時。
  6.4.2 周期檢查應(yīng)按gb 2829的規(guī)定進(jìn)行。
  6.4.3 周期檢查前應(yīng)先進(jìn)行逐批檢查，從逐批檢查合格的批中抽取樣本進(jìn)行周期檢查。抽取9只樣件，分3組，每組各3只，按下列順序進(jìn)行檢查。
     a.第一組檢查4.3，4.5，按5.2，5.4進(jìn)行試驗(yàn)；
     b.第二組檢查4.4，按5.3進(jìn)行試驗(yàn)；
     c.第三組檢查4.6，按5.5進(jìn)行試驗(yàn)。
  6.4.4 氣彈簧的周期檢查采用一次抽樣方案，判別水平、檢查分類、檢查項(xiàng)目、判定數(shù)組和不合格質(zhì)量水平按表4規(guī)定。
  6.4.5 周期檢查，必須是本周期內(nèi)所有試驗(yàn)組周期檢查都合格，否則就認(rèn)為 周期檢查不合格。 
 

 
    7、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸
  7。1 每只氣彈簧都應(yīng)具有制造廠銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明：
     a.制造廠名稱；
     b.產(chǎn)品名稱；
     c.產(chǎn)品型號；
     d.工作行程和標(biāo)稱力；
     e.出廠日期。
  7.2 氣彈簧的包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：
     a.制造廠名稱和廠址；
     b.產(chǎn)品型號和產(chǎn)品名稱；
     c.重量；
     d.外形尺寸；
     e.產(chǎn)品數(shù)量；
     f.出廠日期調(diào)
     g.本標(biāo)準(zhǔn)代號；
     h.包裝箱上的儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合gb191的規(guī)定。
  7.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明：
     a.制造廠名稱；
     b.產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品型號；
     c.檢驗(yàn)員代號；
     d.檢驗(yàn)日期。
  7.4 運(yùn)輸要求按訂貨合同規(guī)定。
  7.5 包裝好的氣彈簧應(yīng)貯存在相對濕度小于等于80％、無腐蝕性氣體且通風(fēng)良 好的室內(nèi)。 
 
  附加說明：
  本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部汽車工業(yè)司提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)由長春汽車研究所和北京醫(yī)療設(shè)備四廠負(fù)責(zé)起草。

本產(chǎn)品的加工定制是是，樣品或現(xiàn)貨是現(xiàn)貨，是否標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)編號是200，品牌是pc，材質(zhì)是彈簧鋼，用途是五金，安裝距離是200（mm），行程是60（mm），介質(zhì)是氮?dú)?，類型是自由型氣彈簧，工作形式是壓縮，型號是QD