公司簡介東莞市尚晉新材料科技有限公司主要經(jīng)銷批發(fā)各類塑膠原材料，公司坐落在中國塑膠重鎮(zhèn)-東莞常平，自成立以來，我們始終致力于客戶提供優(yōu)質(zhì)的塑膠原材料，以及專業(yè)的技術支持和服務。我們一直以來堅持的“誠信，互利，篤實，宗旨，我們注重與客戶的溝通與合作，建立了長期穩(wěn)定的合作關系，贏得了客戶的信任和支持。

 在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。公司經(jīng)營的塑膠原料品種齊全，涵蓋了市場上常見的各類塑膠材料，各種工程塑膠,PA尼龍系列,PA12,PA11,PA610,PA9T,PA6/66,PMMA,TPEE,PTFE,PEEK,PPSU,PCTG,PEI,PVDF,PPS,PSU,POK,

COC,PPA,PBT,POM,PPO,PC,TPV,TPU,TPE,ASA,鐵氟龍等工程料，能夠滿足不同客戶的需求。我們深知價格對于客戶選擇的重要性，我們始終保持著合理的價格定位，確?？蛻裟軌蛞訸ui優(yōu)惠的價格購買到高品質(zhì)的塑膠原材料。

 未來，我們將繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、客戶至上”的原則，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平。我們愿與各界人士真誠合作，共同發(fā)展，攜手共創(chuàng)更加美好的未來。

  本公司長期供應 奇美 KIBISAN SANPN-137H塑膠原料，價格實惠，質(zhì)量承諾假一賠十，免費提供COA,COC,MSDS,UL黃卡,ROHS原廠物性表等相關資料，歡迎新老客戶來電咨詢。

奇美 KIBISAN? SAN PN-137H 技術參數(shù)與應用報告?

?核心物性參數(shù)?參數(shù)項數(shù)值測試標準

?密度?	1.06 g/cm3	ASTM D792 / ISO 1183
?熔融指數(shù) (MFI)?	0.90 g/10min (220°C / 10.0 kg)	ASTM D1238
?熔體體積流率 (MVR)?	12 cm3/10min (220°C / 10.0 kg)	ISO 1133
?熱變形溫度?	91–102°C（1.8 MPa）	ISO 75-2/A
?維卡軟化溫度?	104–108°C	ISO 306/B50
?拉伸強度（斷裂）?	72.0–78.4 MPa	ISO 527-2/50
?拉伸強度（屈服）?	55.0–60.0 MPa	ISO 527-2/50
?彎曲強度?	117–124 MPa	ISO 178
?彎曲模量?	3.5–3.8 GPa	ISO 178
?缺口沖擊強度?	3.0 kJ/m2（23°C）	ISO 180
?洛氏硬度 (M級)?	85	ASTM D785
?線性收縮率?	0.2–0.7%	ISO 294-4
?平衡吸水性?	0.66%	ISO 62
?折射率?	1.57	—
?外觀?	?自然透明顆粒?	—
?阻燃等級?	UL94 HB	UL 94

?“H”后綴含義?：代表?高耐熱（High Heat Resistance）?與?高剛性（HighRigidity）?，為奇美SAN系列中獨立于PN-127L系列的?結構增強型等級?，專為承受高機械負荷與中高溫環(huán)境的?功能性外殼與承力部件?設計，非流動性優(yōu)化型。

?安全與認證?

?電氣與工業(yè)安全?：通過 ?UL94 HB? 阻燃認證，符合 ?CUL? 標準，適用于長期運行的電氣結構件。

?環(huán)保合規(guī)?：符合 ?RoHS?、?REACH? 要求，無鉛、無鹵素，滿足全球出口標準。

?無食品級認證?：?非食品接觸級?（無FG后綴），?不可用于直接接觸食品的容器或餐具?。

?認證支持?：供應商可提供 ?MSDS?、?檢測報告?、?UL認證文件?（需主動索?。?。

?主要應用領域?

?電子電器?：
電池盒外殼、電源適配器底座、接線盒、開關面板、儀表盤支架、電風扇底座。

?日用消費品?：
打火機外殼、剃須刀外殼、化妝品盒、口紅管、香水瓶蓋、文具組件。

?汽車部件?：
通風口格柵、內(nèi)飾按鈕、儀表盤裝飾件、非承重罩殼。

?工業(yè)與儀器?：
實驗室器皿外殼、傳感器罩殼、控制面板、儀器底座、醫(yī)療設備外殼。

?特殊用途?：
一次性工具手柄、漁具部件、假牙基材、噴霧器外殼。

?加工建議?

?干燥條件?：
?80–85°C × 3–4 小時?，吸濕后易產(chǎn)生銀紋、氣泡，?必須充分干燥?。

?熔融溫度?：
?210–250°C?，推薦 ?220–240°C?；厚壁件可下調(diào)至 210°C，薄壁件可提升至 250°C。

?模具溫度?：
?40–60°C?，建議 ?50°C?，提升表面光澤與尺寸穩(wěn)定性，避免冷卻不均導致翹曲。

?注射壓力?：
350–1300 bar，建議?中高速注射?，減少熔接痕與流痕。

?流道與澆口?：
推薦熱流道系統(tǒng)，冷流道澆口宜適中，避免因高剛性導致填充不足。

?后處理?：
可進行?超聲波焊接?、?激光打標?、?電鍍?（需表面活化處理），?不可高溫退火?。