一、       產(chǎn)品簡介：

機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的效率。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

二、      機床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）

1．X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。

導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個滑塊。

2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。

導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。

  4. 銑頭：主銑頭采用CTB22kw主軸電機。

5. 大件：

機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

7. 潤滑系統(tǒng)：

8. 機床安全、防護裝置：

（1）   采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。

（2）   機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的安全。

（3）   床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

（4）   配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。

三、      機床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）   工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

（2）   環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3）   相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2．電器配置：

   進給電機采用日本安川伺服電機，主軸電機采用CTB，數(shù)控系統(tǒng)采用中國臺灣新代21MA。