我們都知道是人總會(huì)生病，其實(shí)不單單是人，就連我們現(xiàn)在認(rèn)為不會(huì)錯(cuò)的電腦，都有出錯(cuò)和出現(xiàn)故障的時(shí)候，更不要說一些大型的機(jī)器了。而對(duì)于寬帶砂光機(jī)這種現(xiàn)在被很多廠家所廣泛運(yùn)用的一種機(jī)器，如果是保養(yǎng)的不好或者是工作時(shí)間過長的話，有的時(shí)候也是會(huì)出現(xiàn)一些問題的。所以了解一下寬帶砂光機(jī)的常見故障和解決方法，對(duì)于及時(shí)的排除機(jī)器故障，不耽誤工作是很有幫助的。具體我們就在這里詳細(xì)了解一下吧。

　　首先，對(duì)于寬帶砂光機(jī)這種類型的砂光機(jī)而言，比較容易出現(xiàn)的問題就是砂帶跑偏。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因是砂帶的調(diào)整不當(dāng)引起的，另外如果是粉塵濃度過高的話，也有可能會(huì)導(dǎo)致砂帶跑偏。

　　其次就是砂帶斷裂，如果是砂帶跑偏之后沒有及時(shí)的解決問題的話，很容易引起砂帶的斷裂，不過也有可能是因?yàn)樯皫モg之后更換的不是很及時(shí)也有可能會(huì)導(dǎo)致砂帶斷裂的情況出現(xiàn)，其次還有可能是因?yàn)楣ぷ髁窟^大引起的。但是不管是那種原因引起的砂帶斷裂，都應(yīng)該要注意避免，因?yàn)槿绻悄ド暗倪^程當(dāng)中出現(xiàn)砂帶斷裂的話，很容易引起火災(zāi)的。

　　除了上述這兩個(gè)問題之后，寬帶砂光機(jī)在使用的過程當(dāng)中還有很多其他的問題需要注意，在這里就不再一一為您介紹，希望您可以對(duì)于這些常見的問題有所重視，并且對(duì)其解決方法有一定的了解，也好在出現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)解決。

砂光機(jī)在使用過程中需要注意哪些事情：

　　1、開機(jī)前檢查各部位螺釘是否松動(dòng)，電纜插頭有無破損。

　　2、砂紙安裝要貼平夾緊，不得松動(dòng)。

　　3、開機(jī)空載運(yùn)行1min，檢查火花是否正常。如發(fā)現(xiàn)環(huán)火、電動(dòng)機(jī)抖動(dòng)。轉(zhuǎn)速明顯下降有異常雜音應(yīng)立即停止使用。

　　4、砂光機(jī)應(yīng)在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。

　　上述四點(diǎn)就是砂光機(jī)在使用中的注意事項(xiàng)。

　與其他機(jī)械設(shè)備一樣，木工砂光機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

下面對(duì)砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析總結(jié)： 　　

1.砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，改善除塵效果?！　?/p>

2.限位失靈、砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。

3.砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨?！　?/p>

4.砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換?！　?/p>

5.進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全?！　?/p>

6.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)（超過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致?！　?/p>

7.空車時(shí)下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)、工作時(shí)，一般不能觀察上述情況，只有在空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會(huì)對(duì)工作造成影響，但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。　

　

8.主軸承座振動(dòng)異常。：正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當(dāng)發(fā)生軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動(dòng)平衡破壞，造成振動(dòng)異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修?！　?/p>

9.主傳動(dòng)皮帶打滑、在Q型與M型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動(dòng)形式從理論上講比三角帶傳動(dòng)效率高。但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。