機器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。使用機械手可減少工人工作量，提高勞動生產(chǎn)率及車間自動化水平。桁架機械手布局簡單，安裝調試方便，能夠進行快速上下料工作，提高生產(chǎn)效率，降低維護和維修成本。

憑借對行業(yè)典型零件多年的技術積淀，以工藝為核心、面向行業(yè)聚焦產(chǎn)品，通過對夾具、刀具、桁架機器人，關節(jié)機器人、機床設備及周邊物流系統(tǒng)等關鍵設備進行生產(chǎn)和集成，先后為北汽、湖北三環(huán)、青島海通、永佳動力等國內(nèi)龍頭企業(yè)提供了的自動化整體解決方案及交鑰匙產(chǎn)品。

機器換人時代來襲工業(yè)機器人現(xiàn)狀與前景分析

　　我國現(xiàn)已是全球大的工業(yè)機器人消費市場，工業(yè)機器人已在汽車制造、電子、橡膠塑料、、航空制造、食品工業(yè)、醫(yī)藥設備與金屬制品等領域得到應用，其中汽車工業(yè)的應用多，

比例達38%。廣東、江蘇、上海、北京等地是我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)主要集中的地區(qū)，擁有的工業(yè)機器人數(shù)量占據(jù)全國工業(yè)機器人市場的半壁江山。

自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動生產(chǎn)線維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。