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1、硬質(zhì)合金圖層簡介

通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進展。1969年，西德克虜伯公司和瑞典山特維克公司研制的TiC涂層硬質(zhì)合金刀片初次投入市場。1970年后，美國、日本和其他國家也都開始生產(chǎn)這種刀片。三十余年來，涂層技術(shù)有了很大的進展。涂層硬質(zhì)合金刀片由第一代、第二代已發(fā)展到第三代、第四代產(chǎn)品。

2、優(yōu)點

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點：涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。用機夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優(yōu)點：
1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性，故與未涂層硬質(zhì)合金相比，涂層硬質(zhì)合金允許采用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。
2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小，故與未涂層刀片相比，涂層刀片的切削力有一定降低。
3)涂層刀片加工時，已加工表面質(zhì)量較好。
4)由于綜合性能好，涂層刀片有較好的通用性。一種涂層牌號的刀片有較寬的適用范圍。

3、工藝

硬質(zhì)合金涂層Zui常用的方法是高溫化學(xué)氣相沉積法(簡稱HTCVD法)，是在常壓或負壓的沉積系統(tǒng)中，將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等氣體或蒸氣，按沉積物的成分，將其中的有關(guān)氣體，按一定配比均勻混合，依次涂到一定溫度(一般為1000℃～1050℃)的硬質(zhì)合金刀片表面，即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它們的復(fù)合涂層。反應(yīng)方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進行涂層也得到應(yīng)用，因涂層工藝溫度較低(700°～800°)，故刀片的抗彎強度降低的幅度較小，對銑刀片比較適宜。

涂層前，基體刀片表面須凈化，切削刃部位應(yīng)鈍化。涂層后，因涂層材料與基休材料的線膨脹系數(shù)存在差異，故涂層刀片表面不可避免地產(chǎn)生殘余張應(yīng)力而使刀片抗彎強度降低。通常用TiC薄層先涂在基體表面上，因TiC的線膨脹系數(shù)與基體材料Zui接近；外面再涂TiN、Al2O3等。過去，單涂層材料均用TiC，雙層涂層材料多用TiC/TiN、TiC/Al2O3等，三層涂層材料多用TiC/Ti(C，N)/TiN、Tic/Al2O3/TiN等。近年，隨著基體材料的改進，涂層材料也有用TiN墊底的，即TiN/TiC/TiN等涂層材料還有HfN、MoS2等。

關(guān)鍵詞

CN25 , CN25硬質(zhì)合金

更新時間2017-04-21 09:36

東莞市長安熔爐斯伯模具商行已認證

統(tǒng)一社會信用代碼: 441900604211965
成立日期: 2011年05月31日
法定代表人: 林長順

主營產(chǎn)品

模具鋼材，硬質(zhì)合金，鈦合金，不銹鋼，鋁合金

經(jīng)營范圍

銷售：模具鋼材、五金、模具及配件。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)〓

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成長，源于穩(wěn)健始于1994年，不斷追尋，熔爐斯伯的腳步日漸清晰，鋼鐵原材料貿(mào)易發(fā)展、水電產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的夯實、網(wǎng)絡(luò)通信的開拓，是我們多年來穩(wěn)健經(jīng)營和主管業(yè)務(wù)調(diào)整的成果，構(gòu)筑我們未來持續(xù)成長、邁向國際的立足和發(fā)展框架。探索，永無止境今天，熔爐斯伯的足跡遍布華南、華中、西南，熔爐斯伯人的身影閃現(xiàn)歐美、東南亞、中東。多年來的探索，使我們不僅錘煉出一支富有激情的團隊，而且找到了未來努力的方向，奠定了公司長期發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。文化，...

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