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規(guī)格
齊全
型號(hào)
2618
發(fā)貨地
余光云倉(cāng)

2618鋁合金絲材全面說(shuō)明

2618鋁合金絲材屬于Al-Cu-Mg-Ni-Fe系熱處理強(qiáng)化型鋁合金絲材,是2000系列中高溫性能、強(qiáng)度與抗疲勞性兼具的特種絲材,核心成分為鋁、銅、鎂、鎳、鐵,通過(guò)多元合金協(xié)同強(qiáng)化,具備優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和抗動(dòng)態(tài)載荷能力,焊接與增材制造適配性需依托特殊工藝保障,主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件、高溫模具、高性能傳動(dòng)件的焊接、電弧增材制造(WAAM)及精密修復(fù),是高端航空航天、機(jī)械制造領(lǐng)域的核心特種絲材。


一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  • guojibiaozhun:ASTM B2618、AA(美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)、UNSA92618

  • 歐盟標(biāo)準(zhǔn):EN AW-AlCu2Mg1.5Ni(DIN)

  • 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn):BS 2L26

  • 日本標(biāo)準(zhǔn):JIS 2618

  • 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3190(對(duì)應(yīng)2618鋁合金)、GB/T3195-2023(鋁及鋁合金拉制圓線(xiàn)材)

  • 二、核心化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),wt%)

    元素

    標(biāo)準(zhǔn)范圍

    核心作用

    Al

    余量

    合金基體,提供基礎(chǔ)塑性、導(dǎo)熱性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,為多元強(qiáng)化相提供穩(wěn)定載體

    Cu

    1.9-2.7

    主要強(qiáng)化元素,與Mg協(xié)同形成Al?Cu強(qiáng)化相,顯著提升室溫與高溫強(qiáng)度,優(yōu)化抗疲勞性能[3]

    Mg

    1.3-1.8

    協(xié)同Cu形成強(qiáng)化相,提升強(qiáng)度與硬度,改善高溫韌性,輔助優(yōu)化焊接工藝性[3][4]

    Ni

    0.9-1.2

    提升高溫穩(wěn)定性與抗熱疲勞性,與Fe協(xié)同形成耐熱相,降低熱沖擊變形傾向,適配高溫工況[3][4]

    Fe

    0.9-1.3

    與Ni形成耐熱復(fù)合相,細(xì)化組織,提升硬度與耐磨性,優(yōu)化高溫力學(xué)性能穩(wěn)定性[3][4]

    Si

    0.10-0.25

    輔助脫氧,改善熔池流動(dòng)性,適配焊接/增材制造工藝,控制含量避免影響耐蝕性[3][4]

    Mn

    ≤0.10

    雜質(zhì)元素,嚴(yán)格控制含量,避免形成硬脆相,防止影響絲材塑性與焊接性能

    Zn

    ≤0.10

    雜質(zhì)元素,嚴(yán)格控制避免影響耐蝕性與組織穩(wěn)定性,保障高溫工況下的性能穩(wěn)定[4]

    Cr

    ≤0.05

    微量添加可改善抗應(yīng)力腐蝕性能,穩(wěn)定組織,過(guò)量易導(dǎo)致脆化,需嚴(yán)格控制含量

    Ti

    0.04-0.10

    細(xì)化晶粒,提升焊接/增材沉積層組織均勻性,改善絲材加工性能與力學(xué)穩(wěn)定性[3][4]

    其他(單個(gè))

    ≤0.05

    控制雜質(zhì)總量(≤0.15%),保障絲材純凈度與工藝穩(wěn)定性,避免影響高溫性能[4]

    三、絲材規(guī)格與狀態(tài)

  • 直徑規(guī)格:φ0.8mm、φ1.0mm、φ1.2mm、φ1.6mm(主流)、φ2.0mm、φ2.4mm,公差±0.02mm,尺寸均勻性適配焊接與增材制造的送絲要求

  • 包裝形式:盤(pán)裝(5kg/盤(pán)、12.5kg/盤(pán))、直條(1000mm/根),盤(pán)裝適配自動(dòng)化焊接與WAAM工藝,直條適配手工TIG焊及局部修復(fù)

  • 供貨狀態(tài):

  • 冷作態(tài)(H11):適配電弧焊、MIG/MAG、CMT等工藝,送絲順暢、電弧穩(wěn)定,適配常規(guī)焊接場(chǎng)景

  • 退火態(tài)(O態(tài)):塑性?xún)?yōu)良,適配冷拔、精密加工、低溫焊接及復(fù)雜成形場(chǎng)景

  • 熱處理態(tài)(T4/T6/T61):直接用于高強(qiáng)度、高溫構(gòu)件焊接與增材制造,T61態(tài)為常用高溫工況適配狀態(tài)

  • 四、物理與力學(xué)性能

    物理性能

  • 密度:2.76g/cm3(穩(wěn)定值),輕量化優(yōu)勢(shì)顯著,適配高端裝備減重需求

  • 熔點(diǎn):510-630℃,與焊接/增材熱源適配性良好,熔池流動(dòng)性可控

  • 彈性模量:72-74GPa,力學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,熱變形量小

  • 熱膨脹系數(shù):約23.2×10??/℃,高溫下熱膨脹均勻,抗熱沖擊能力強(qiáng)

  • 導(dǎo)熱系數(shù):約145W/(m?K),兼顧導(dǎo)熱性與高溫保溫性,適配高溫構(gòu)件需求

  • 力學(xué)性能(T6/T61態(tài),絲材沉積/焊接后)

  • 抗拉強(qiáng)度:440-550MPa,T61態(tài)典型值441MPa,經(jīng)優(yōu)化熱處理后可提升至550MPa[2]

  • 屈服強(qiáng)度:370-450MPa,T61態(tài)典型值372MPa,抗變形能力優(yōu)異,適配高負(fù)荷工況

  • 伸長(zhǎng)率:8-12%,T61態(tài)典型值10%,塑性良好,可緩解焊接/增材過(guò)程中的熱應(yīng)力

  • 布氏硬度:130-150HB,T6態(tài)硬度Zui優(yōu),耐磨性能突出,適配高溫耐磨場(chǎng)景

  • 高溫性能:200-300℃高溫下仍能保持較高強(qiáng)度,抗熱疲勞性?xún)?yōu)良,優(yōu)于2218、7075等合金,適配航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫工況

  • 五、工藝特性(焊接/增材制造適配)

    焊接適配性

  • 適配工藝:MIG/MAG、TIG、等離子焊、電弧增材制造(WAAM),焊接性較差,需采用預(yù)熱等特殊工藝避免裂紋

  • 保護(hù)氣體:純氬氣(Ar≥99.99%),流量18-25L/min,需充分保護(hù)熔池,防止氧化夾雜

  • 焊接電流:TIG 80-130A,MIG 90-150A(直流反接DCEP),需嚴(yán)格控制電流避免熱裂紋

  • 層間溫度:≤180℃,厚板焊接需預(yù)熱至150-200℃,避免熱累積導(dǎo)致晶粒粗化、裂紋傾向增大

  • 優(yōu)勢(shì):電弧穩(wěn)定性良好,熔敷效率高,層間熔合優(yōu)良,經(jīng)工藝優(yōu)化后可有效降低熱裂紋敏感性,適配高溫構(gòu)件焊接

  • 增材制造(WAAM)特性

  • 成形性:熔池流動(dòng)性適中,逐層沉積成形均勻,不易塌陷、未熔合,需控制熱輸入保障成形質(zhì)量

  • 組織特點(diǎn):沉積層為α-Al+Al?Cu+NiAl?+Al?Fe復(fù)合相,組織致密、高溫穩(wěn)定性強(qiáng),抗熱疲勞性能優(yōu)異

  • 缺陷控制:氣孔、夾雜傾向低,需嚴(yán)格控制工藝參數(shù),經(jīng)優(yōu)化可實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷近凈成形,減少后續(xù)加工量

  • 適用場(chǎng)景:航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、壓縮機(jī)葉片、高溫模具、高性能傳動(dòng)件的增材制造與修復(fù)

  • 六、主要應(yīng)用領(lǐng)域

    1. 航空航天:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、渦輪機(jī)匣、壓縮機(jī)葉片、高溫連接件、火箭零部件,適配高溫高負(fù)荷工況

    2. 汽車(chē)工業(yè):高性能發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、連桿、缸體、耐熱精密構(gòu)件,依托抗疲勞性與高溫穩(wěn)定性提升部件壽命

    3. 機(jī)械制造:熱沖壓模具、精密工裝、高溫齒輪、軸承、高溫耐磨件、液壓元件,適配高溫耐磨場(chǎng)景

    4. 高端裝備:高壓容器、精密傳動(dòng)部件、特種工裝的焊接與修復(fù),滿(mǎn)足高強(qiáng)度、高溫使用需求

    5. 增材制造:WAAM技術(shù)制備高溫鋁合金構(gòu)件、零部件修復(fù)與再制造,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)近凈成形,降低制造成本

    七、操作與存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

    1. 焊前處理:徹底清除絲材及母材表面氧化膜、油污、水分,清理后2小時(shí)內(nèi)施焊,避免氧化夾雜;厚板焊接需提前預(yù)熱至150-200℃,降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)

    2. 氣體保護(hù):必須使用高純度氬氣,焊接區(qū)域風(fēng)速≤1.0m/s,室外施焊需防風(fēng),確保熔池充分保護(hù),防止氧化

    3. 參數(shù)控制:嚴(yán)格控制電流、送絲速度、層間溫度,采用小熱輸入、快焊速工藝,避免熱輸入過(guò)大導(dǎo)致裂紋、晶粒粗化

    4. 焊絲存儲(chǔ):密封存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)酸堿油污環(huán)境,溫度10-30℃、濕度≤60%,拆封后盡快使用,防止受潮氧化

    5. 焊后處理:重要構(gòu)件可進(jìn)行260-300℃去應(yīng)力退火,或T6熱處理(固溶+時(shí)效)提升強(qiáng)度;T61態(tài)需采用182-187℃、保溫20小時(shí)的時(shí)效工藝

    6. 缺陷防控:焊接/增材過(guò)程中重點(diǎn)防控?zé)崃鸭y、氣孔,出現(xiàn)缺陷及時(shí)打磨清除后再沉積;焊接后需檢測(cè)焊縫質(zhì)量,確保高溫工況下的可靠性


    關(guān)鍵詞

    2618焊絲 , 2618焊絲生產(chǎn)商 , 2618絲材 , 2618鋁焊絲 , 2618鋁焊材

    更新時(shí)間
    皇冠會(huì)員
    第3年
    統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
    91130502MADM34XR9M
    成立日期
    2024年06月13日
    法定代表人
    路建勛
    注冊(cè)資本
    50

    主營(yíng)產(chǎn)品

    耐磨焊條 堆焊焊絲 銀焊條 銀焊絲 銀焊片 銀焊環(huán) 耐熱鋼焊條 低溫鋼焊條 銅焊條 鋁焊條 鈷基焊條 鑄鐵焊條

    經(jīng)營(yíng)范圍

    一般項(xiàng)目:金屬鏈條及其他金屬制品銷(xiāo)售;金屬材料銷(xiāo)售;電子測(cè)量?jī)x器銷(xiāo)售;五金產(chǎn)品批發(fā);五金產(chǎn)品零售;汽車(chē)零配件零售;橡膠制品銷(xiāo)售;塑料制品銷(xiāo)售;互聯(lián)網(wǎng)銷(xiāo)售(除銷(xiāo)售需要許可的商品)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

    公司簡(jiǎn)介

    邢臺(tái)市余光焊接材料有限公司,設(shè)計(jì)制造為一體的焊接材料專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司匯集了一批焊接材料行業(yè)中有幾十年經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)精英和生產(chǎn)骨干,擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,齊備的資源優(yōu)勢(shì),可以為石油、化工、冶金、電力、礦山等行業(yè)提供耐高、耐腐蝕等特殊要求的焊接材料設(shè)計(jì)與生產(chǎn)?!坝喙狻迸坪附硬牧袭a(chǎn)品有焊條、焊劑、實(shí)心焊絲、藥芯焊絲、有色金屬焊絲以及不銹鋼焊帶等近350個(gè)品種。其中主要產(chǎn)品有用于焊條電弧焊的碳鋼焊條、低合金鋼焊條、低溫鋼焊條、耐候鋼焊條...

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