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SSC試驗(yàn)HIC檢測(cè)報(bào)告

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CMA和CNAS
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SSC試驗(yàn)HIC檢測(cè)報(bào)告,管件SSC試驗(yàn)HIC測(cè)試

隨著石油和天然氣開(kāi)采的日益深入,開(kāi)采條件復(fù)雜且處于含硫環(huán)境的油氣井越來(lái)越多,硫化氫腐蝕問(wèn)題非常尖銳。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)抗硫無(wú)縫管線管的需求不斷增加。無(wú)縫管線管主要用于井口附近輸送高壓油氣,是采用無(wú)縫管生產(chǎn)方式制造的沒(méi)有焊縫的鋼管。本文擬對(duì)抗硫無(wú)縫管線管的研制作一討論。

 

1試驗(yàn)方法

根據(jù)ISO3183標(biāo)準(zhǔn),采用浸入法,在實(shí)驗(yàn)室冶煉7爐1t鋼錠,經(jīng)過(guò)鍛造、穿孔、頂管及張減制造成管,在鋼管上截取20 mm×100 mm×5mm板厚或管厚試樣,將其浸入按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置的溶液中,96h后取出并垂直軋向取截面,用金相法計(jì)算3個(gè)參量(裂紋長(zhǎng)度率CLR、裂紋厚度率CTR、開(kāi)裂敏感率CSR),以此來(lái)比較抗氫致裂紋(HIC)敏感性。

2影響HIC性能的因素

2.1介質(zhì)因素

1)pH值。大量的研究結(jié)果表明,在pH為1~6的范圍內(nèi),氫鼓泡的敏感性隨pH的增加而降低,當(dāng)pH>6時(shí),則不發(fā)生氫鼓泡[1]。

2)H2S濃度。硫化氫的濃度愈高,則氫鼓泡的敏感性愈大。

3)氯離子。在pH 值為3.5~4.5 的范圍內(nèi),Cl-的存在,使腐蝕速度增加,氫鼓泡的敏感性增加。

4)溫度。25時(shí)CLRZui大,氫鼓泡的敏感性Zui大。低于25時(shí),升溫使腐蝕反應(yīng)及氫擴(kuò)散速度加快,從而氫鼓泡的敏感性增加。而高于25以后,由于H2S濃度的下降,反而使氫鼓泡的敏感性下降。

5)時(shí)間。試驗(yàn)采用96 h作為對(duì)比,一般情況下隨試驗(yàn)時(shí)間的增加,腐蝕程度趨向嚴(yán)重。

2.2材料因素

2.2.1化學(xué)成分的影響

在實(shí)驗(yàn)室冶煉了一輪根據(jù)不同級(jí)別設(shè)計(jì)的鋼種,具體成分見(jiàn)表1,并對(duì)其進(jìn)行HIC浸泡試驗(yàn)。從浸泡后的試樣表面觀察,B2、B6、B7的鼓泡面積明顯多于B9、B10,裂紋敏感性指標(biāo)結(jié)果見(jiàn)表2。從表2可看出,B2、B6、B7 的抗HIC 性能明顯劣于B9、B10。表1 中B2、B6、B7 鋼種不含Cu、Ni,而B(niǎo)9、B10鋼種則含有Cu、Ni。由此可見(jiàn),Cu、Ni的加入,使腐蝕產(chǎn)物在鋼的表面形成了保護(hù)膜,抑制了表面的腐蝕反應(yīng),從而降低氫的逸出,減少了氫從環(huán)境中進(jìn)入鋼的基體,降低氫鼓泡敏感性,增加了抗HIC的性能,這與Oriani 的研究結(jié)果[2] 非常吻合,而且Oriani 還指出只有加入0.2 %的Ni 及大于0.2%的Cu才能產(chǎn)生效果。

2.2.2鋼中硫含量的影響

B2、D2兩個(gè)鋼種的化學(xué)成分幾乎相當(dāng),只是D2的S含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于B2。經(jīng)浸泡試驗(yàn)(表3),發(fā)現(xiàn)D2的抗HIC性能大大好于B2。由此可見(jiàn),提高鋼的純凈度,降低硫含量,有利于降低氫鼓泡的敏感性。這主要是由于氫原子易在長(zhǎng)條狀的MnS夾雜或氧化鋁夾雜處積聚而形成極大的氫壓,致使在材料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)鼓泡,在應(yīng)力作用下氫誘發(fā)裂紋沿著垂直于應(yīng)力軸方向堆積排列而形成了鏈狀鼓泡,Zui后呈臺(tái)階狀斷裂。因此,降低鋼中的硫含量,可減少所形成的MnS,從而可降低氫鼓泡的敏感性。

2.2.3鈣處理對(duì)HIC性能的影響

B6、C6成分相當(dāng),只是B6 未經(jīng)過(guò)噴硅鈣粉處理, 而C6 經(jīng)過(guò)Ca 處理。將B6、C6 同時(shí)浸泡在TM0284標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的人工海水溶液中96h,發(fā)現(xiàn)C6表面鼓泡面積明顯減少,而且無(wú)裂紋產(chǎn)生,具體HIC試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。由表4可見(jiàn),經(jīng)過(guò)Ca處理的鋼種,其抗HIC性能明顯優(yōu)于未經(jīng)Ca處理過(guò)的鋼種。這主要是經(jīng)過(guò)噴硅鈣粉處理后,改變了硫化物和氧化物夾雜的形狀,將集中的有邊角的夾雜變成分散的顆粒夾雜,從而降低了氫鼓泡的敏感性,提高了抗HIC性能。


關(guān)鍵詞

SSC試驗(yàn)HIC檢測(cè)報(bào)告

更新時(shí)間
皇冠會(huì)員
第2年
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91120111MA06KYBM4L
成立日期
2019年04月09日
法定代表人
王永慶

主營(yíng)產(chǎn)品

SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕檢測(cè),HIC抗氫致開(kāi)裂,晶間腐蝕,點(diǎn)腐蝕,汽車(chē)管路檢測(cè),可靠性測(cè)試,EMC電磁兼容,脈沖試驗(yàn),冷熱循環(huán),電池檢測(cè)

經(jīng)營(yíng)范圍

質(zhì)檢技術(shù)服務(wù);信息技術(shù)服務(wù);檢測(cè)技術(shù)開(kāi)發(fā)、咨詢(xún)、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

公司簡(jiǎn)介

 天津納爾檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司是一家集金屬檢測(cè),汽車(chē)零部件檢測(cè),軌道交通,閥門(mén)檢測(cè),環(huán)保檢測(cè),紡織品檢測(cè),食品檢測(cè)于一體的檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)。公司服務(wù)項(xiàng)目: 1、抗硫抗氫腐蝕試驗(yàn):SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕檢測(cè),HIC抗氫致裂紋檢測(cè),點(diǎn)腐蝕試驗(yàn),晶間腐蝕(A/B/C/D/E法),縫隙腐蝕,高溫高壓腐蝕,模擬腐蝕,電化學(xué)腐蝕等各類(lèi)腐蝕試驗(yàn)。2、可靠性測(cè)試:鹽霧試驗(yàn),老化試驗(yàn),紫外老化,氙燈老化,臭氧老化,熱沖擊老化,溫度沖擊試驗(yàn),高低溫試驗(yàn),恒溫恒濕...

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