BNi-2 鎳基釬焊箔片 合金鋼高溫拼接專用 熱處理爐內(nèi)件釬焊耐溫區(qū)間廣適配性強
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二、工裝裝配與間隙控制
合理控制工件裝配間隙，鎳基釬料適合微小間隙配合，常規(guī)合理間隙控制在0.02–0.1mm；間隙過大會造成釬料流失、接頭強度下降，間隙過小會導(dǎo)致釬料無法充分流動填充；裝配時擺放平整，固定牢靠，避免高溫下工件移位、變形、錯位，薄壁件需加裝防變形工裝夾具；
三、爐內(nèi)氣氛環(huán)境要求
BNi-2屬于鎳基釬料，嚴(yán)禁空氣直接高溫加熱，必須使用真空釬焊或高純、還原性保護氣氛；空氣環(huán)境下會快速氧化，導(dǎo)致釬料不流動、不潤濕、接頭發(fā)黑脆化；定期檢查爐體密封性，杜絕漏氣，保證爐內(nèi)氧含量、露點達(dá)標(biāo)，減少母材與釬料氧化；
九、難點 9：BNi-2 箔片輕薄易褶皺、移位、不準(zhǔn)，造成漏焊堆料
解決辦法：提前按焊縫尺寸裁切箔片；裝配時平整鋪設(shè)、固定限位，避免褶皺偏移；多層焊接分層放置，保證箔片完全貼合結(jié)合面，防止釬料分布不均；
十、難點 10：批量生產(chǎn)溫場不均，同爐產(chǎn)品焊接質(zhì)量不一致
解決辦法：合理規(guī)劃裝爐排布，工件之間預(yù)留間隙，不密集堆疊；吸熱大的工裝與工件分開擺放；定期校準(zhǔn)爐體溫度均勻性，大批量生產(chǎn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化工藝參數(shù)，穩(wěn)定良品率；瑞拓美新材料
實用工藝參考
真空釬焊、氣氛爐常用區(qū)間：1050～1120℃，流動性、潤濕性；
薄壁精密件、防止母材變形：選 **1010～1050℃** 低溫段；
厚大件、縫隙偏大、要求高滲透：選用 **1120～1175℃** 高溫段；
保溫時間：根據(jù)工件大小，一般 5～30 分鐘 即可；
 
BNi-2箔片釬焊的工藝難點主要有以下幾個方面：
一、溫度控制方面
熔點與釬焊溫度范圍窄
BNi-2的熔點相對較高，其釬焊溫度范圍比較窄；在釬焊過程中，需要控制加熱溫度；如果溫度過低，釬料不能充分熔化，會導(dǎo)致釬焊不完全，影響連接強度；如果溫度過高，可能會引起母材的過熱、過燒，或者使釬料流失，同樣會降低釬焊接頭的質(zhì)量；瑞拓美新材料

BNi-2 非晶填充箔片 蜂窩密封件真空釬焊 間隙填充飽滿密實 杜絕虛焊漏焊問題