公司簡介東莞市禾成塑料有限公司主要經(jīng)銷批發(fā)各類塑膠原材料，公司坐落在中國塑膠重鎮(zhèn)-東莞常平，自成立以來，我們始終致力于客戶提供優(yōu)質(zhì)的塑膠原材料，以及專業(yè)的技術(shù)支持和服務(wù)。我們一直以來堅持的“誠信，互利，篤實，宗旨，我們注重與客戶的溝通與合作，建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，贏得了客戶的信任和支持。

在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司經(jīng)營的塑膠原料品種齊全，涵蓋了市場上常見的各類塑膠材料，各種工程塑膠,PA尼龍系列,PA12,PA11,PA610,PA9T,PA6/66,PMMA,TPEE,PTFE,PEEK,PPSU,PCTG,PEI,PVDF,PPS,PSU,POK,COC,PPA,PBT,POM,PPO,PC,TPV,TPU,TPE,ASA,鐵氟龍等工程料，能夠滿足不同客戶的需求。我們深知價格對于客戶選擇的重要性，我們始終保持著合理的價格定位，確?？蛻裟軌蛞訸ui優(yōu)惠的價格購買到高品質(zhì)的塑膠原材料。

未來，我們將繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、客戶至上”的原則，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。我們愿與各界人士真誠合作，共同發(fā)展，攜手共創(chuàng)更加美好的未來。 

本公司長期供應(yīng) 沙特基礎(chǔ) LNP塑膠原料，價格實惠，免費提供COA,COC,MSDS,UL黃卡,ROHS原廠物性表等相關(guān)資料，歡迎新老客戶來電咨詢！

沙特基礎(chǔ) LNP ELCRIN PBT

沙特基礎(chǔ)（SABIC）LNP? ELCRIN?，是一款未增強的聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）均聚物改性牌號，隸屬于ELCRIN系列。該材料以PBT純凈基體為核心，通過特殊的分子結(jié)構(gòu)調(diào)控實現(xiàn)了高流動與良好電氣性能的兼顧，在薄壁精密電氣部件、高頻連接器及對材料純凈度有要求的電子應(yīng)用場景中擁有成熟的使用基礎(chǔ)。以下從產(chǎn)品基礎(chǔ)信息、關(guān)鍵物性、核心優(yōu)勢、典型應(yīng)用及加工建議五個維度進行系統(tǒng)解讀。

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息

LNP?ELCRIN?是沙特基礎(chǔ)旗下專注于高性能PBT改性的產(chǎn)品系列，屬于該系列中的未增強（Unfilled）高流動牌號。"iQ"標識表明該材料經(jīng)過特殊的流動性優(yōu)化處理，在保持PBT固有性能的前提下，進一步提升了熔體流動速率，使其在超薄壁注塑中具備更強的充填能力。

基本參數(shù)一覽：

品牌：沙特基礎(chǔ)（SABIC），LNP? ELCRIN?系列

牌號：

基體類型：PBT均聚物（未增強、未改性）

外觀：本色顆粒

包裝規(guī)格：25kg/袋

加工方式：注塑成型

產(chǎn)地：沙特基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（美國/全球多基地生產(chǎn)）

的設(shè)計定位是為電子電氣行業(yè)中對薄壁成型、高電氣絕緣、低吸水率有綜合要求的精密部件提供材料解決方案。由于不含玻纖和阻燃劑，該牌號屬于純凈的基礎(chǔ)樹脂級別，同時也是改性工廠進行二次定制化改性的常用基材。

二、關(guān)鍵物性數(shù)據(jù)

的物性圍繞"高流動+快速結(jié)晶+優(yōu)異電性能"三條主線展開，以下為核心指標：

密度：約1.31 g/cm3

熔融指數(shù)（MFR）：約18～22 g/10min（265℃ / 2.16kg）

熔融指數(shù)（高負荷）：約35～40 g/10min（265℃ / 5.0kg）

熔點：約223～228℃

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）：約47℃

熱變形溫度（HDT，0.45MPa）：約55℃

維卡軟化溫度：約170℃

拉伸強度：約53～56 MPa

拉伸模量：約2200～2400 MPa

彎曲強度：約80～85 MPa

彎曲模量：約2100～2300 MPa

缺口沖擊強度（Izod）：約7～9 kJ/m2

體積電阻率：約101? Ω·cm

介電強度：約22 kV/mm

相比電痕化指數(shù)（CTI）：600V（PLC 0）

吸水率：約0.06%～0.08%（24h浸水）

成型收縮率：約1.5%～2.0%

連續(xù)使用溫度：約-40℃～120℃

從數(shù)據(jù)可以看出，的MFR達到18～22 g/10min（265℃/2.16kg），高負荷MFR達到35～40g/10min，流動性在未增強PBT中處于較高水平，介于HR426和745之間。由于不含玻纖增強，其熱變形溫度僅55℃（0.45MPa），力學(xué)性能和耐熱性均處于PBT基礎(chǔ)樹脂的常規(guī)水平。

三、核心優(yōu)勢

1. 高流動性，薄壁成型能力突出

的MFR達到18～22 g/10min，高負荷MFR達到35～40g/10min，在未增強PBT中屬于高流動級別。該材料能夠穩(wěn)定充填壁厚0.4mm～0.6mm的精密模具，減少短射和充填不足的風(fēng)險，特別適合超薄壁連接器和微型電氣部件。

2. 結(jié)晶速度快，成型周期短

PBT本身結(jié)晶速度在工程塑料中屬于較快的一類，作為經(jīng)過流動性優(yōu)化的均聚物，結(jié)晶速率進一步提升。在注塑中可實現(xiàn)快速冷卻定型，有效縮短成型周期，提升生產(chǎn)效率，降低單件制造成本。

3. 電氣絕緣性能優(yōu)異

體積電阻率高達101? Ω·cm，介電強度約22 kV/mm，CTI達600V（PLC0）。在未增強PBT中，的電性能處于較高水平，適合對絕緣要求嚴格的薄壁電氣部件，尤其在高頻信號傳輸場景中表現(xiàn)穩(wěn)定。

4. 吸水率極低，尺寸穩(wěn)定性好

吸水率僅0.06%～0.08%，是工程塑料中吸水率較低的品種之一。低吸水率配合PBT本身的低收縮特性，使制品在潮濕環(huán)境中仍能保持較好的尺寸精度，成型收縮率約1.5%～2.0%。

5. 表面質(zhì)量好，無玻纖外露

由于不含玻纖，成型后表面光潔度較高，不會出現(xiàn)玻纖外露導(dǎo)致的表面粗糙或浮纖問題，適合對外觀和觸感有要求的精密部件。

6. 耐化學(xué)性良好

對油脂、弱酸弱堿、醇類及多種有機溶劑具有較好的耐受性，在含油或潮濕的工作環(huán)境中不易發(fā)生溶脹或性能衰減。

7. 配方兼容性強，可二次改性

為純凈PBT基體，不含玻纖和阻燃劑，客戶可根據(jù)自身需求進行二次改性，如添加玻纖、阻燃劑、色母、潤滑組分等，靈活性較高。這也是許多改性工廠選擇作為基礎(chǔ)樹脂進行定制化改性的原因之一。

8. "iQ"流動性優(yōu)化，加工窗口寬

相比同系列的普通未增強PBT，經(jīng)過特殊的流動性優(yōu)化，在保持PBT固有性能的同時，熔體流動性更均勻，加工窗口相對更寬，對注塑工藝參數(shù)的波動容忍度更高，有利于穩(wěn)定量產(chǎn)。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域

超薄壁電子電氣連接器

是超薄壁USB連接器、SIM卡座、FPC連接器、板對板連接器等精密連接器的常用材料。其高流動性使其能穩(wěn)定充填0.4mm～0.6mm的薄壁結(jié)構(gòu)，低吸水率保證了連接器在潮濕環(huán)境中的接觸可靠性。

高頻信號傳輸部件

由于CTI達600V且介電性能穩(wěn)定，適合用于高頻連接器、射頻接插件、天線底座等對電氣性能有較高要求的部件。未增強PBT的低介電損耗特性使其在高頻場景中具有一定優(yōu)勢。

開關(guān)與繼電器

適用于微動開關(guān)殼體、按鍵開關(guān)、繼電器外殼、保險絲座等部件。優(yōu)異的電氣絕緣性和快速結(jié)晶特性使其在大批量生產(chǎn)中具備效率優(yōu)勢。

汽車常溫電氣部件

可用于汽車傳感器外殼、接線盒、保險絲座、ECU接插件、車內(nèi)燈座等對尺寸精度和電性能有要求、但不處于高溫區(qū)域的部件。需注意，由于未增強且HDT僅55℃，不適合發(fā)動機艙等高溫環(huán)境。

家用電器精密部件

適用于電飯煲溫控器外殼、微波爐開關(guān)組件、洗衣機控制面板支架等對阻燃無強制要求、但對流動性和尺寸精度有要求的家電結(jié)構(gòu)件。

辦公自動化設(shè)備（OA）

打印機進紙輥、復(fù)印機搓紙輪、掃描儀內(nèi)部滑動件等需要高精度、低摩擦的運動部件。的純凈基體可配合后續(xù)潤滑改性滿足需求。

二次改性的基礎(chǔ)樹脂

由于為未改性的純凈PBT且流動性經(jīng)過優(yōu)化，大量改性工廠將其作為基礎(chǔ)樹脂，添加玻纖（如15%、30%）、阻燃劑（無鹵/有鹵）、色母、潤滑組分等進行定制化改性，廣泛用于汽車、電子、家電等多個行業(yè)。

五、加工建議

1. 干燥處理（必做步驟）

PBT對水分極為敏感，同樣需要充分干燥。建議在120～140℃條件下干燥4～6小時，將水分含量控制在0.02%以下。水分超標會導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡，同時導(dǎo)致力學(xué)性能和電氣性能明顯下降。由于流動性高，水分引起的氣泡問題在薄壁件中會更加突出，干燥環(huán)節(jié)務(wù)必嚴格執(zhí)行。

2. 料筒溫度

建議料筒溫度設(shè)定在240～265℃之間。流動性好，可在相對較低的溫度下完成充填，有助于減少材料熱降解。溫度不宜超過270℃，以免PBT基體發(fā)生熱降解，導(dǎo)致制品變色和性能下降。

3. 模具溫度

模具溫度建議控制在60～80℃。適當?shù)哪赜兄诮Y(jié)晶充分，提升制品的尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。模溫過低可能導(dǎo)致結(jié)晶不完全，影響剛性和耐熱性；模溫過高則可能導(dǎo)致制品粘?；蜃冃巍５牧鲃有詢?yōu)化使其對模溫的敏感度適中，但仍需控制在推薦范圍內(nèi)。

4. 注射速度與壓力

流動性較高，注射速度可適當提高以縮短充填時間。薄壁件建議采用較高的注射速度，避免充填不足。但需注意，過高的注射速度可能導(dǎo)致熔接痕明顯或困氣，需根據(jù)制品結(jié)構(gòu)合理設(shè)定。注射壓力一般在50～90MPa范圍內(nèi)，根據(jù)制品壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜度調(diào)整。

5. 背壓設(shè)定

建議采用中等偏低背壓（約3～8MPa）。由于不含玻纖，背壓對分散性的影響較小，但過高背壓仍會增加剪切熱，導(dǎo)致材料降解。的高流動性使其對背壓的敏感度低于玻纖增強牌號，可適當放寬背壓范圍。

6. 澆口與流道設(shè)計

推薦采用針點澆口或潛伏式澆口，澆口尺寸可適當縮小，有助于減少澆口痕跡。流道設(shè)計應(yīng)避免過長的滯料區(qū)，防止材料在流道中長時間受熱降解。由于收縮率約1.5%～2.0%，在模具設(shè)計時需預(yù)留足夠的收縮補償。

7. 停機與換料注意事項

長時間停機前，建議用標準PBT或PP料清洗料筒，避免在料筒中長期受熱降解。換料時需徹底清洗，防止不同材料交叉污染。

8. 回收料使用建議

可使用一定比例的回收料，但建議回收料添加比例不超過20%～30%?；厥樟线^多會導(dǎo)致分子量下降、流動性變化及力學(xué)性能衰減，需根據(jù)實際制品要求評估。由于本身流動性較高，回收料導(dǎo)致的流動性變化相對不那么敏感，但仍需控制比例。

總結(jié)

沙特基礎(chǔ)LNP? ELCRIN? PBT是一款未增強的PBT均聚物改性牌號，以高流動性（MFR 18～22g/10min）和優(yōu)異電氣絕緣性能為核心特征，"iQ"標識表明其經(jīng)過特殊的流動性優(yōu)化處理，加工窗口相對更寬。該材料特別適合壁厚0.4mm～0.6mm的超薄壁精密注塑件、高頻連接器、對材料純凈度有要求的電氣部件，以及作為二次改性的高流動性基礎(chǔ)樹脂使用。由于不含玻纖，其熱變形溫度和剛性相對有限（HDT約55℃），不適合高溫結(jié)構(gòu)件。加工時務(wù)必重視干燥環(huán)節(jié)，控制料筒溫度不超過270℃，配合合理的模溫和注射參數(shù)，即可充分發(fā)揮在薄壁成型和精密注塑中的性能優(yōu)勢。