熔融指數(shù)（MFR）：20g/10min（230℃/2.16kg，ISO1133），高流動(dòng)性支持薄壁快速充填。

光學(xué)性能：

透光率≥90%（1mm厚度，ASTM D1003）；

霧度≤5%，接近玻璃級(jí)透明度，保留食材真實(shí)色澤。

力學(xué)強(qiáng)度：

拉伸強(qiáng)度（屈服）≥28 MPa（ISO 527-2）；

彎曲模量≥1450 MPa（ISO178），薄壁結(jié)構(gòu)仍保持剛性。

熱性能：

熱變形溫度（0.45MPa）≥100℃（ISO75-2/B），支持95℃熱灌裝食品包裝；

成型收縮率0.4%–0.8%，壁厚均勻性誤差<5%。

加工適應(yīng)性：

無(wú)需預(yù)干燥（吸濕率<0.01%）；

與環(huán)保油墨直接兼容，省去底涂工序。

類玻璃透明度：霧度值低于常規(guī)PP50%以上，避免內(nèi)容物視覺(jué)失真，提升高端食品包裝價(jià)值感。

無(wú)內(nèi)應(yīng)力設(shè)計(jì)：注塑后無(wú)雙折射現(xiàn)象，適用于需激光雕刻或精密貼合的工藝場(chǎng)景。

超薄結(jié)構(gòu)適配性：可穩(wěn)定成型0.3–0.6mm壁厚制品，成型周期比普通PP縮短20%。

工藝容錯(cuò)率高：高流動(dòng)性減少流痕、熔接線缺陷，良品率提升15%以上。

零添加包裝兼容：無(wú)需底涂即可直接印刷，減少VOC排放與化學(xué)處理環(huán)節(jié)。

全鏈路食品級(jí)認(rèn)證：符合FDA 21 CFR177.1520及EU10/2011標(biāo)準(zhǔn)，耐油脂遷移測(cè)試達(dá)標(biāo)。

即食食品容器：酸奶杯、沙拉盒、冷鮮肉托盤(pán)，透光如水晶且保留食材原始色澤。

高端調(diào)味品瓶：適用于需展示內(nèi)容物的透明包裝（如橄欖油、醬料），抗跌落性能優(yōu)異。

醫(yī)療耗材包裝：藥片泡罩、診斷試劑盒，高透明度便于內(nèi)容物識(shí)別。

精密電子元件殼體：作為絕緣層用于連接器外殼，介電強(qiáng)度穩(wěn)定且適配SMT回流焊工藝。

環(huán)保油墨直印包裝：省去底涂工序，契合零添加包裝理念，降低碳足跡。

可回收設(shè)計(jì)：?jiǎn)我徊牧辖Y(jié)構(gòu)（PP均質(zhì)），符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。

料筒溫度：

后段：200–210℃；

中段：210–220℃；

前段：215–225℃（避免超過(guò)230℃，防止透明度下降）。

模具溫度：50–70℃（低溫模易導(dǎo)致熔體前沿冷卻過(guò)快，影響透明度）。

注射速度：高速注射（充填時(shí)間≤3秒），避免慢速導(dǎo)致流痕。

流道設(shè)計(jì)：

冷流道直徑**≥6mm**，減少剪切熱對(duì)透明度的影響；

澆口尺寸**≥1.0mm**，防止高剪切導(dǎo)致霧化。

脫模與清潔：

禁用含硅脫模劑，建議使用水性脫模劑；

模具表面光潔度需達(dá)Ra≤0.2μm，避免表面瑕疵影響透明度。

回收料控制：新料占比**≥85%，回收料超過(guò)15%可能導(dǎo)致霧度值上升**。

溫度敏感性：料筒內(nèi)停留時(shí)間不超過(guò)8分鐘，超時(shí)易產(chǎn)生黃變或氣泡。

應(yīng)力集中規(guī)避：避免銳角設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)角R值≥0.8mm以分散應(yīng)力，防止薄壁件開(kāi)裂。

印刷適配性：使用水性或UV油墨時(shí)，需驗(yàn)證附著力≥4B級(jí)（ASTMD3359）。