45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場現(xiàn)貨熱軋居多；冷軋規(guī)格1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性。

 

特性

 

 

常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學(xué)性能相近，對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

 

液相線溫度

 

1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

 

參考對應(yīng)鋼號：中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C/S48C；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號1.0503；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC45/080A47；法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC45；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45；比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45-1；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1650；西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.114；美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1045；化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45E4。

 

力學(xué)性能

 

正火：850  ；

 

淬火：840  ；

 

回火：600  ；

 

抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa  ；

 

屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa  ；

 

伸長率：16[1]  %  ；

 

收縮率：40%  ；

 

沖擊功：39J  ；

 

鋼材交貨狀態(tài)硬度[1]  ：

 

熱軋鋼：≤229HB

 

退火鋼：≤197HB

 

 

 成分 

主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：

 

C：0.42~0.50%

 

Si：0.17~0.37%

 

Mn：0.50~0.80%

 

P： ≤0.035%

 

S： ≤0.035%

 

Cr：≤0.25%

 

Ni：≤0.25%

 

Cu：≤0.25%[1] 

 

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

 

 

 處理方法 

熱處理

 

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

 

1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（Zui高可達(dá)HRC62)為合格。

 

實(shí)際應(yīng)用的Zui高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

 

2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

 

滲碳處理

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

 

如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

 

加工處理規(guī)范

 

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

 

正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

 

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中

 

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

 

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。

 

 

 處理要求

 

45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間；

 

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62；

 

45鋼要放置15-20天才能使用,是因?yàn)橐M(jìn)行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來，

 

實(shí)際應(yīng)用的Zui高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

 

45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。

 

1.45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（Zui高可達(dá)HRC62）為合格。

 

實(shí)際應(yīng)用的Zui高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

 

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

 

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。