在生物醫(yī)藥原料藥生產(chǎn)中，發(fā)酵液普遍存在鹽分高、小分子雜質多、有效成分濃度低等問題。傳統(tǒng)真空濃縮、薄膜熱濃縮工藝依賴高溫處理，不僅能耗高、運行成本高，還極易破壞蛋白、多肽、抗生素等熱敏性活性組分，造成產(chǎn)品純度低、收率不穩(wěn)定等諸多生產(chǎn)痛點。為解決行業(yè)難題，成都誠達膜過濾技術有限公司推出CDM-NF80原料藥發(fā)酵液納濾膜系統(tǒng)，以常溫物理膜分離工藝實現(xiàn)脫鹽、除雜、濃縮一體化處理，成為藥企工藝升級的優(yōu)選設備。

該設備核心采用高性能高分子納濾膜元件，分離精度精準控制在100Da-1000Da區(qū)間，可實現(xiàn)物料的選擇性篩分。設備運行過程中，能夠高效脫除發(fā)酵液中的無機鹽、小分子雜質及多余溶劑，同時精準截留富集原料藥有效組分，完成濃縮與提純同步作業(yè)。相較于傳統(tǒng)熱濃縮工藝，其運行能耗僅為傳統(tǒng)工藝的10%左右，節(jié)能降耗優(yōu)勢顯著，長期使用可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

針對不同物料的生產(chǎn)需求，設備可靈活調節(jié)分離精度，適配多元化生產(chǎn)場景。采用200Da精度規(guī)格時，可穩(wěn)定截留高分子量目標產(chǎn)物，讓鈉離子、氯離子等單價離子隨水體透過膜孔，完成精準脫鹽；調低分離精度后，還可過濾鈣離子、鎂離子等二價離子，滿足不同發(fā)酵物料的精制需求。

作為專為制藥行業(yè)定制的膜分離設備，CDM-NF80納濾膜系統(tǒng)具備多重實用優(yōu)勢。設備產(chǎn)能支持50L/h-10t/h非標定制，全面覆蓋實驗室小試、中試及工業(yè)化量產(chǎn)全場景。全程常溫物理分離，無化學反應、無高溫損傷，完整保留物料生物活性，完美適配各類熱敏性原料藥加工生產(chǎn)。

在產(chǎn)線適配方面，該系統(tǒng)兼容性極強，可與企業(yè)現(xiàn)有板框過濾、離心分離等工藝無縫銜接，無需大規(guī)模更換設備即可完成工藝升級，有效降低改造投入。設備搭載進口耐高溫、高抗污染膜材，支持在線清洗再生，正常工況下使用壽命可達1-3年，耗材更換成本低。同時配備PLC智能控制與變頻控制雙模式，操作簡單便捷，整機采用衛(wèi)生級管路設計，所有配件均符合SC、GMP制藥衛(wèi)生標準，杜絕交叉污染，滿足藥企合規(guī)生產(chǎn)要求。

目前，成都誠達CDM-NF80納濾膜系統(tǒng)已廣泛應用于抗生素、多肽、藥用蛋白、生物中間體等各類發(fā)酵液的脫鹽、除雜、濃縮工序。作為源頭生產(chǎn)廠家，成都誠達膜過濾技術有限公司可根據(jù)客戶物料特性、產(chǎn)能需求、品質標準，提供免費物料小試、定制化工藝方案、設備安裝調試及終身維保等一站式服務，助力藥企優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降本增效、提升產(chǎn)品核心品質。