APQP/CP/FMEA/P/SPC/MSA

六大工具培訓(xùn)通知

尊敬的各有關(guān)組織：

質(zhì)量管理六大工具之APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）、CP（控制計(jì)劃）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、P（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）是國(guó)際通用的質(zhì)量管理核心工具。是企業(yè)在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少質(zhì)量缺陷、提升客戶滿意度的關(guān)鍵支撐，更是對(duì)接質(zhì)量管理體系、滿足認(rèn)證審核和客戶驗(yàn)廠起到了至關(guān)重要的作用。

為幫助企業(yè)培訓(xùn)合格的質(zhì)量管理人員，使其全面掌握六大工具的核心原理、應(yīng)用場(chǎng)景及實(shí)操方法，更好的在企業(yè)內(nèi)部熟練運(yùn)用，青島恒信德培訓(xùn)特邀汽車行業(yè)zishen質(zhì)量管理講師授課，舉辦此次六大工具培訓(xùn)公開課，相關(guān)事宜通知如下：

 培訓(xùn)對(duì)象

?質(zhì)量管理人員、體系專員、設(shè)計(jì)研發(fā)人員、采購(gòu)供應(yīng)、各部門負(fù)責(zé)人

?從事生產(chǎn)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、工藝技術(shù)、設(shè)備管理和關(guān)注學(xué)習(xí)的個(gè)人等

 培訓(xùn)時(shí)間

培訓(xùn)時(shí)間：常年組織線上/線下培訓(xùn)

培訓(xùn)地點(diǎn)：山東（具體地址課前一周發(fā)報(bào)到通知）

培訓(xùn)內(nèi)容

前言：

1.六大工具概述

2.六大工具與IATF16949的關(guān)系

一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

1.基礎(chǔ)知識(shí)

1.1APQP的目的和益處

1.2質(zhì)量策劃的循環(huán)PDCA

2.APQP的五個(gè)階段

2.1計(jì)劃和確定項(xiàng)目

2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

2.3過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證

2.4產(chǎn)品和過(guò)程確定

2.5反饋、評(píng)審和糾正措施

3.APQP案例分析

二、控制計(jì)劃CP

1.控制計(jì)劃概述

2.控制計(jì)劃CP三個(gè)階段

2.1樣件控制計(jì)劃

2.2試生產(chǎn)控制計(jì)劃

2.3生產(chǎn)控制計(jì)劃

3..CP結(jié)合案講解

三、失效模式及后果分析FMEA

1.FMEA概述

2.FMEA七步法

3.FMEA的實(shí)施

3.1如何實(shí)施設(shè)計(jì)FMEA（DFMEA）

3.2如何實(shí)施過(guò)程FMEA（PFMEA）

4.FMEA的應(yīng)用

4.1FMEA與控制計(jì)劃

4.2FMEA進(jìn)行問題分析和解決

5.FMEA案例分析

四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC

1.新舊版SPC變化概述

2.控制圖

2.1Xbar-R圖應(yīng)用

2.2其他常用控制圖介紹

3.過(guò)程能力計(jì)算

4.SPC案例講解

五、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序P

1.基礎(chǔ)知識(shí)

2.P的主要時(shí)機(jī)和提交要求

3.PSW零件提交保證書

4.P案例分析

六、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA

1.基礎(chǔ)概念

2.分析方法

3.計(jì)量型數(shù)據(jù)分析

4.計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)分析

5.MSA結(jié)合案講解

小結(jié)：考試及培訓(xùn)答疑。

培訓(xùn)費(fèi)用 

線上/線下培訓(xùn)費(fèi)用請(qǐng)聯(lián)系咨詢恒信德培訓(xùn)中心翟老師

費(fèi)用包含培訓(xùn)、學(xué)習(xí)資料、考試、培訓(xùn)證書、茶歇、增值稅發(fā)票；若需住宿可代辦，食宿自理。

報(bào)名事項(xiàng)

請(qǐng)相關(guān)單位及個(gè)人通過(guò)微信、郵件、QQ等方式填寫附件-報(bào)名回執(zhí)，回傳登記，開課前一周截止報(bào)名。