繩輪式玻璃升降器生產(chǎn)裝配線

聯(lián)系人：鄭先生  

一、           功能描述:

該生產(chǎn)線是針對**提供的繩輪式電動玻璃升降器產(chǎn)品：左前、右前、左后、右后共4套電動玻璃升降器進行裝配、檢測。

?       該生產(chǎn)線型布局（參見右圖），美觀大方,方便操作。其主體為6個工作站組成的柔性裝配線，由6名人員站姿操控。該生產(chǎn)裝配、檢測線方案為柔性生產(chǎn)線方案，裝配工作站以獨立控制工作的模式實現(xiàn)，可根據(jù)不同的電動玻璃升降器裝配工藝流程合理安排工作站的擺放順序。該線主要由半自動裝配工作站完成裝配，檢測專機進行自動檢測。組成該生產(chǎn)線各工作站采用站姿操作形式；獨立氣源，電源。生產(chǎn)過程配置防錯功能。

?        年Zui大產(chǎn)能           255000只

Zui大日產(chǎn)能           1020只

年工作天數(shù)           250天

班次                 2

每班工作時間         7.5小時

生產(chǎn)效率             85%

節(jié)拍時間           45s

?       管理性：各工位獨立控制，線體統(tǒng)一管理，工位相互之間不干擾。在線檢測平臺設(shè)有生產(chǎn)線管理平臺。同時各工位設(shè)有工藝看板，顯示各工位每步操作步驟。

?       夾具部分：出廠時，乙方提供繩輪式電動玻璃升降器產(chǎn)品的左前/右前/左后/右后的1種型號4套固定式專用夾具，通過快速變換夾具實現(xiàn)不同型號產(chǎn)品之間的切換。同時充分考慮完成裝配定位和安裝功能，同時還具有檢具功能，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵尺寸進行檢驗。充分考慮到操作簡單，性能可靠，降低人員勞動強度和便于維護等功能特點。

?       功能防錯：對個別容易漏裝的零部件加強過程控制，增加過程檢測，分為三種：1、裝配過程檢測；2、關(guān)聯(lián)工位進行漏裝檢測；3、裝配動作過程檢測。

?       整條線體采用鋁型材架體，按工業(yè)操作臺標準化設(shè)計，外觀整體結(jié)構(gòu)一致。端頭端蓋、槽條裝配就位。整個線體電氣管路布線安全隱蔽（符合國家ⅱ類電氣安全標準），設(shè)備外觀整體美觀大方。

二、           裝配單元：

?        a10滑輪鉚接及滑塊裝配

?        a20 電機與固定支架打螺絲

?        a30 繞線

?        a40蓋板鉚接

?        a50組件與安裝板上螺母

?        a60在線檢測

三、           各工作站概述及基本配置：

a10  鉚接及滑塊培裝配

a)、手工將鉚釘放入夾具，取過涂油后滑輪放入夾具中，再放入滑軌，按動雙手啟動按鈕自動鉚接。鉚接壓力、時間、行程可調(diào)整。；

b）、將鋼絲繩穿入滑塊，取出鉚接好的滑軌，將滑塊穿到滑軌上，再把組件放入待轉(zhuǎn)料架.

l        工作節(jié)拍： = 45秒。

l        操作人員： 1名。

l        所用主要設(shè)備：

序號

設(shè)  備  名  稱

數(shù)量

備注

1

鉚接機

1

2

滑輪涂油機構(gòu)

1

3

鉚接夾具

1

a20  電機與固定支架打螺絲

    將電機放到夾具上，再裝電機固定板放到夾具上，螺絲自動排列，人工取出螺絲，用電動螺絲刀（或氣動螺絲刀）將螺絲打到電機上。