提高普通機(jī)械加工的效率
優(yōu)異的潤(rùn)滑特性，可以Zui大限度地減輕工件與刀具間的摩擦，使工件加工更容易，
從而提高生產(chǎn)率。極低的發(fā)泡特性有利于高速的機(jī)加工。高度的去污能力，可以防
止磨削輪粘帶上碎屑和鋁粉等，有助于這些渣物的沖洗和分離。
提高加工精度和表面光潔度
用本產(chǎn)品配制的乳化加工液具有潤(rùn)滑能力強(qiáng)，冷卻特性好，散熱快的特點(diǎn)。即使
是Zui為困難的機(jī)械加工，也能減少工件與刀具之間的摩擦，降低工件加工表面的
溫度。這樣不僅提高工件的加工精度，而且提高工件表面的光潔度。
減少維修保養(yǎng)
選料精良的基礎(chǔ)油能夠有效地防止機(jī)床和工件生銹。此外，本產(chǎn)品鹼儲(chǔ)量高，能
有效地中和乳化液在使用過(guò)程中所形成的腐蝕性酸。
乳化液的使用壽命較長(zhǎng)
本產(chǎn)品優(yōu)化平衡基礎(chǔ)油、乳化劑和偶合劑這三者的作用，所以其乳化液具有性能
穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。鹼儲(chǔ)量高，增強(qiáng)乳化液防止細(xì)菌所引起降解的能力。
有效的殺菌劑，能夠有效地控制乳化液中的微生物。
適用范圍
要求加工液具有高潤(rùn)滑性的非鐵類(lèi)金屬（如鋁）的各種機(jī)械加工
對(duì)表面光潔度要求非常高的鐵類(lèi)合金的機(jī)械加工
各種軟到中等硬度的碳鋼和合金鋼上的鉆、成型、刨削、銑削、鋸切和車(chē)削等機(jī)
械加工，尤其是采用炭化刃具時(shí)的加工場(chǎng)合
鋁及鋁合金的磨削加工
注：水基金屬加工液，如水乳化液不可用在鎂和鎂合金的機(jī)械加工上，因?yàn)榇嬖谥?br>火災(zāi)或爆炸性的隱患。在這種情況下，推薦使用加德士AlmagOil。
產(chǎn)品概要
極強(qiáng)潤(rùn)滑能力、通用的水基乳化切削液。
采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑和耦合劑等特別配方而成。
清凈能力強(qiáng)，發(fā)泡傾向低，而
且含有殺菌劑，可以殺滅加工
液儲(chǔ)槽中廣譜性的各種微生物.
環(huán)境、健康與安全
本產(chǎn)品附有物料安全資料單
(MSDS)和用戶(hù)安全指南。用
戶(hù)應(yīng)按照規(guī)定的方法、步驟
并遵照有關(guān)法律、法規(guī)使用
和排污。
稀釋
普通機(jī)械加工5% ~ 10%
磨削5%
與水形成白色乳化液
總是將濃縮液(即產(chǎn)品原液)倒入水中，而不是把水倒入濃縮液中
稀釋用水的總硬度可達(dá)到 300毫克/升
折光儀系數(shù)是1.1 （亦即，折射率1個(gè)白利度數(shù)表示 乳化液的乳化強(qiáng)度為1.1%）
使用須知
系統(tǒng)的清掃
為了獲得性能，使用本產(chǎn)品前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清掃。這包括放掉殘留液，清
除掉機(jī)加工碎屑和生物聚積物等。詳細(xì)的情況可咨詢(xún)當(dāng)?shù)氐难┓瘕埞巨k事處。
乳化液的制備
先在單獨(dú)的混合容器內(nèi)倒入足量的水(室溫，不少于配制乳化液所需量的三分之二)，
然后再慢慢地將所需的濃縮液慢慢地加入混合容器內(nèi)，同時(shí)攪拌均勻。千萬(wàn)注意要
先水后油，順序不能搞顛倒，以免形成轉(zhuǎn)化(逆)乳化液。如有可能，用自動(dòng)混合
器。A系采用特殊配方配制而成，可用硬水稀釋?zhuān)脑S用硬度可高達(dá)
300毫克/升。但是，水的硬度愈小，效果愈好。所以不論是配制乳化液還是給乳化
液加水時(shí)，還是用低硬度水。水的硬度過(guò)高，會(huì)使乳化劑的消耗速度增大，時(shí)
間一長(zhǎng)，乳化液表面上就會(huì)出現(xiàn)浮渣，形成皂鹽。
要定期對(duì)稀釋液進(jìn)行監(jiān)測(cè)
通過(guò)對(duì)A進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，可以大大延長(zhǎng)其使用壽命。定時(shí)監(jiān)測(cè)乳化液的
乳化強(qiáng)度，時(shí)刻記住將乳化液混合好后才能再加到系統(tǒng)中去。只有當(dāng)系統(tǒng)中的乳化
液處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并且能夠保證混合充分時(shí)才能將A直接加注到系統(tǒng)中
去。千萬(wàn)不要直接在過(guò)濾器的前面加注。應(yīng)該定時(shí)檢查其pH值以保持在8.5到9.5的
范圍內(nèi)。保持適中的乳化強(qiáng)度可保持正確的pH值。要用細(xì)菌/真菌浸液載玻板或別的
方法對(duì)乳化液系統(tǒng)中的細(xì)菌/真菌生長(zhǎng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
及時(shí)清除掉離散油及其他污染物
及時(shí)清除掉離散油及其他污染物對(duì)于延長(zhǎng)乳化液的使用壽命是至關(guān)重要的。由于離
散油為細(xì)菌的生長(zhǎng)提供了必要的養(yǎng)份，所以一定要定期把離散油從乳化液箱中分離
出去。還要將乳化液中的機(jī)加工碎屑等異物通過(guò)過(guò)濾等方法及時(shí)清除出去。
儲(chǔ)存及其他
為了避免出現(xiàn)極端溫度效應(yīng)，應(yīng)該將A濃縮液在室內(nèi)存放。由于溫度過(guò)
低會(huì)出現(xiàn)成份分層現(xiàn)象，所以A濃縮液不宜在低于4℃的溫度條件下長(zhǎng)
時(shí)間存放。如果必須在室外存放且已出現(xiàn)了組份分離現(xiàn)象，那么，通常情況下通過(guò)
攪拌可使各個(gè)組份重新混合起來(lái)。過(guò)度加熱會(huì)使水分和/或耦合劑損失，進(jìn)而影響組
份平衡，Zui終使A失效。
此外，還要特別精心防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存中被污染。污染物會(huì)對(duì)產(chǎn)品的乳化特性和操作
性能產(chǎn)生非常嚴(yán)重的負(fù)面影響。